Технологія лазерного різання як важлива технологія в галузі лазерної обробки. Оцінка якості лазерного різання, хороша чи погана, є найкращим способом визначення найкращої продуктивності лазерного різального обладнання. Тож як оцінити якість лазерного різання, які критерії якості лазерного різання?
1. Шорсткість лазерного різання утворює вертикальне зерно, глибина зерна визначає шорсткість поверхні різання, чим дрібніше зерно, тим гладкіше різане місце. Шорсткість впливає не тільки на зовнішній вигляд крайки, але й на характеристики тертя. У більшості випадків шорсткість необхідно мінімізувати, тому чим дрібніше зерно, тим вища якість різання.
2. Перпендикулярність ріжучої кромки дуже важлива, якщо товщина листового металу перевищує 10 мм. Далеко від фокуса лазерний промінь розходиться, і розріз розширюється догори або донизу, залежно від того, де знаходиться фокус. Ріжуча кромка відхиляється від вертикальної лінії на кілька міліметрів. Чим вертикальніша кромка, тим вища якість різання.
3. Ширина різання та ширина надрізу зазвичай не впливають на якість різання. Ширина різання має важливий вплив лише тоді, коли всередині деталі сформовано особливо точний контур. Тому для забезпечення однакової точності, незалежно від ширини надрізу, заготовка в зоні обробки лазерного різального верстата повинна бути постійною.
4. Під час високошвидкісного різання товстого листа розплавлений метал не з'являтиметься в розрізі під вертикальним лазерним променем, а розбризкуватиметься позаду лазерного променя. В результаті на ріжучій кромці утворюються вигнуті лінії, які тісно пов'язані з рухомим лазерним променем. Щоб виправити цю проблему, зменшення швидкості подачі в кінці процесу різання може значно усунути появу ліній.
5. Утворення задирок визначає якість лазерного різання, що є дуже важливим фактором, оскільки видалення задирок потребує додаткової роботи, тому кількість задирок є серйозною, і за її кількістю можна інтуїтивно оцінити якість різання.
6. Лазерний різак для нанесення матеріалу потрапляє на поверхню заготовки зі спеціальною рідиною, що містить масло, перш ніж вона почне плавитися та пробиватися. Газифікований та різноманітний матеріал не потребує продування клієнтом для видалення надрізу, але висхідний або низхідний розряд також може утворювати осад на поверхні.
7. Вм'ятини та корозія Вм'ятини та корозія негативно впливають на поверхню різаної кромки, впливаючи на зовнішній вигляд. Вони з'являються внаслідок помилок різання, яких зазвичай слід уникати.
8. Зона термічного впливу. Під час лазерного різання область вздовж розрізу нагрівається. Одночасно змінюється структура металу. Наприклад, деякі метали гартуються. Зона термічного впливу – це глибина області, де змінилася внутрішня структура.
Час публікації: 18 березня 2023 р.
