लेजर कटिंग तकनीक लेजर प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण तकनीक है। लेजर कटिंग मशीन की कटिंग की गुणवत्ता का आकलन करना ही लेजर कटिंग उपकरण के सर्वोत्तम प्रदर्शन को निर्धारित करने का सबसे अच्छा तरीका है। तो लेजर कटिंग मशीन की कटिंग की गुणवत्ता का आकलन कैसे करें, लेजर कटिंग मशीन की कटिंग की गुणवत्ता के मानदंड क्या हैं?
1. लेजर कटिंग से बनने वाले खुरदरे भाग में ऊर्ध्वाधर दाने बनते हैं। दानों की गहराई कटिंग सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है; दाने जितने उथले होंगे, कटिंग सतह उतनी ही चिकनी होगी। खुरदरापन न केवल किनारे की दिखावट को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण गुणों को भी प्रभावित करता है। अधिकांश मामलों में, खुरदरापन को कम से कम रखना आवश्यक होता है, इसलिए दाने जितने उथले होंगे, कटिंग की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।
2. यदि शीट मेटल की मोटाई 10 मिमी से अधिक है, तो कटिंग एज का लंबवत होना अत्यंत महत्वपूर्ण है। फोकस से दूर, लेजर बीम फैलती है और कट ऊपर या नीचे की ओर चौड़ा होता जाता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि फोकस कहाँ है। कटिंग एज ऊर्ध्वाधर रेखा से कुछ मिलीमीटर विचलित हो जाती है। एज जितनी अधिक लंबवत होगी, कटिंग की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।
3. कटिंग की चौड़ाई और चीरे की चौड़ाई आमतौर पर कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती हैं। केवल जब किसी घटक के अंदर विशेष रूप से सटीक रूपरेखा बनानी हो, तभी कटिंग की चौड़ाई का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, चीरे की चौड़ाई कितनी भी हो, समान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, लेजर कटिंग मशीन के प्रोसेसिंग क्षेत्र में वर्कपीस को स्थिर रखना आवश्यक है।
4. मोटी प्लेट की हाई-स्पीड कटिंग करते समय, पिघला हुआ धातु ऊर्ध्वाधर लेजर बीम के नीचे वाले कट में दिखाई नहीं देता, बल्कि लेजर बीम के पीछे से बाहर निकलता है। इसके परिणामस्वरूप, कटिंग एज पर घुमावदार रेखाएँ बन जाती हैं, और ये रेखाएँ चलती हुई लेजर बीम का बारीकी से अनुसरण करती हैं। इस समस्या को दूर करने के लिए, कटिंग प्रक्रिया के अंत में फीड रेट को कम करने से इन रेखाओं को काफी हद तक खत्म किया जा सकता है।
5. बर्र का बनना लेजर कटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने वाला एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि बर्र को हटाने के लिए अतिरिक्त काम की आवश्यकता होती है, इसलिए बर्र की मात्रा गंभीर होती है और इसकी मात्रा से कटिंग की गुणवत्ता का सहज रूप से अंदाजा लगाया जा सकता है।
6. मटेरियल डिपोजिशन लेजर कटर, वर्कपीस के पिघलने और पंचिंग शुरू होने से पहले, उसकी सतह पर एक विशेष तेल युक्त तरल पदार्थ की बौछार करता है। गैसीकृत और विभिन्न रूपों में उपलब्ध इस मटेरियल को ग्राहक द्वारा फूंक मारकर नॉच हटाने की आवश्यकता नहीं होती, बल्कि ऊपर या नीचे की ओर डिस्चार्ज करने से भी सतह पर एक परत बन जाती है।
7. खरोंच और जंग: खरोंच और जंग कटी हुई सतह पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं, जिससे उसकी दिखावट प्रभावित होती है। ये काटने की उन गलतियों में दिखाई देते हैं जिनसे सामान्यतः बचना चाहिए।
8. ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र: लेजर कटिंग में, चीरे के साथ वाला क्षेत्र गर्म हो जाता है। साथ ही, धातु की संरचना में परिवर्तन होता है। उदाहरण के लिए, कुछ धातुएँ कठोर हो जाती हैं। ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र से तात्पर्य उस क्षेत्र की गहराई से है जहाँ आंतरिक संरचना में परिवर्तन हुआ है।
पोस्ट करने का समय: 18 मार्च 2023
