ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാര നിലവാരം വിലയിരുത്തുക

ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിലെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണോ ചീത്തയാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മികച്ച പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്, അതിനാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡം എന്താണ്?

1. റഫ്‌നെസ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സെക്ഷൻ ഒരു ലംബ ധാന്യം രൂപപ്പെടുത്തും, ധാന്യത്തിന്റെ ആഴം കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ധാന്യം ആഴം കൂടുന്തോറും കട്ടിംഗ് സെക്ഷൻ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും. പരുക്കൻത അരികിന്റെ രൂപത്തെ മാത്രമല്ല, ഘർഷണ സവിശേഷതകളെയും ബാധിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, പരുക്കൻത കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ധാന്യം ആഴം കൂടുന്തോറും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിക്കും.

2. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ കനം 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ലംബത വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫോക്കസിൽ നിന്ന് അകലെ, ലേസർ ബീം വ്യതിചലിക്കുകയും കട്ട് മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫോക്കസ് എവിടെയാണെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലംബ രേഖയിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ വ്യതിചലിക്കുന്നു. അരികുകൾ കൂടുതൽ ലംബമാകുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്.

3. കട്ടിംഗ് വീതിയും ഇൻസിഷൻ വീതിയും സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല. ഘടകത്തിനുള്ളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ഒരു രൂപരേഖ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ മാത്രമേ, കട്ടിംഗ് വീതിക്ക് ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ഉണ്ടാകൂ. അതിനാൽ അതേ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസിഷൻ വീതി എത്ര വലുതാണെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയിലെ വർക്ക്പീസ് സ്ഥിരമായിരിക്കണം.

4. അതിവേഗത്തിൽ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ലോഹം ലംബ ലേസർ ബീമിന് താഴെയുള്ള മുറിവിൽ ദൃശ്യമാകില്ല, മറിച്ച് ലേസർ ബീമിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് സ്പ്രേ ചെയ്യും. തൽഫലമായി, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ വളഞ്ഞ വരകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ വരകൾ ചലിക്കുന്ന ലേസർ ബീമിനെ അടുത്ത് പിന്തുടരുന്നു. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം ഫീഡ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നത് വരികളെ വളരെയധികം ഇല്ലാതാക്കും.

ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം 5 ബർ ബർ രൂപീകരണം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കാരണം ബർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് അധിക ജോലി ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ബർറിന്റെ അളവ് ഗുരുതരമാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം എത്രത്തോളം അവബോധപൂർവ്വം വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

6. മെറ്റീരിയൽ ഡിപ്പോസിഷൻ ലേസർ കട്ടർ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക എണ്ണ വഹിക്കുന്ന ദ്രാവകം പതിക്കുന്നത് അത് ഉരുകാനും പഞ്ച് ചെയ്യാനും തുടങ്ങുന്നതിനു മുമ്പാണ്. ഗ്യാസിഫൈഡ് ആയതും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായതിനാൽ, നോച്ച് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപഭോക്താവ് മെറ്റീരിയൽ ഊതേണ്ടതില്ല, എന്നാൽ മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ ഉള്ള ഡിസ്ചാർജ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിക്ഷേപം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

7. ചതവുകളും നാശവും കട്ടിന്റെ അരികിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചതവുകളും നാശവും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് കാഴ്ചയെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഒഴിവാക്കേണ്ട കട്ടിംഗ് പിശകുകളിൽ അവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

8. താപ ബാധിത മേഖല ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, മുറിവോടുകൂടിയ ഭാഗം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, ലോഹത്തിന്റെ ഘടന മാറുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ലോഹങ്ങൾ കഠിനമാകുന്നു. താപ ബാധിത പ്രദേശം ആന്തരിക ഘടന മാറിയ ഭാഗത്തിന്റെ ആഴത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.