लेसर कटिंग तंत्रज्ञान लेसर प्रक्रियेच्या क्षेत्रात एक महत्त्वाचे तंत्रज्ञान आहे, लेसर कटिंग मशीन कटिंगची गुणवत्ता चांगली आहे की वाईट हे ठरवणे, लेसर कटिंग उपकरणांची सर्वोत्तम कामगिरी निश्चित करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे, म्हणून लेसर कटिंग मशीन कटिंगची गुणवत्ता कशी ठरवायची, लेसर कटिंग मशीन कटिंगची गुणवत्ता निकष काय आहे?
१. खडबडीत लेसर कटिंग सेक्शन उभ्या दाण्याला बनवेल, दाण्यांची खोली कटिंग पृष्ठभागाची खडबडीतपणा ठरवते, दाणे जितके उथळ असतील तितका कटिंग सेक्शन गुळगुळीत असेल. खडबडीतपणा केवळ काठाच्या देखाव्यावरच नाही तर घर्षण वैशिष्ट्यांवर देखील परिणाम करतो. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, खडबडीतपणा कमी करणे आवश्यक आहे, म्हणून धान्य जितके उथळ असेल तितकी कटिंगची गुणवत्ता जास्त असेल.
२. जर शीट मेटलची जाडी १० मिमी पेक्षा जास्त असेल तर कटिंग एजची लंबता खूप महत्वाची असते. फोकसपासून दूर, लेसर बीम वळतो आणि फोकस कुठे आहे यावर अवलंबून कट वरच्या किंवा खालच्या दिशेने रुंद होतो. कटिंग एज उभ्या रेषेपासून काही मिलिमीटरने विचलित होते. कडा जितकी जास्त उभी असेल तितकी कटिंगची गुणवत्ता जास्त असते.
३. कटिंग रुंदी आणि चीराची रुंदी सामान्यतः कटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही. जेव्हा घटकाच्या आत एक विशिष्ट अचूक बाह्यरेखा तयार केली जाते तेव्हाच कटिंग रुंदीचा महत्त्वाचा परिणाम होतो. म्हणून समान अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, चीराची रुंदी कितीही मोठी असली तरीही, लेसर कटिंग मशीन प्रक्रिया क्षेत्रातील वर्कपीस स्थिर असावी.
४. जाड प्लेट हाय-स्पीड कटिंग करताना, वितळलेला धातू उभ्या लेसर बीमच्या खाली असलेल्या चीरात दिसणार नाही, परंतु लेसर बीमच्या मागील बाजूस बाहेर पडेल. परिणामी, कटिंग एजवर वक्र रेषा तयार होतात आणि रेषा हलत्या लेसर बीमचे जवळून अनुसरण करतात. ही समस्या दुरुस्त करण्यासाठी, कटिंग प्रक्रियेच्या शेवटी फीड रेट कमी केल्याने रेषा मोठ्या प्रमाणात दूर होऊ शकतात.
५ बुर बुर निर्मिती हा लेसर कटिंगची गुणवत्ता ठरवतो हा एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे, कारण बुर काढण्यासाठी अतिरिक्त कामाची आवश्यकता असते, त्यामुळे बुरचे प्रमाण गंभीर असते आणि कटिंगची गुणवत्ता किती अंतर्ज्ञानाने ठरवता येते.
६. मटेरियल डिपॉझिशन लेसर कटर वर्कपीस वितळण्यास आणि पंच करण्यास सुरुवात करण्यापूर्वी त्याच्या पृष्ठभागावर एक विशेष तेल-वाहक द्रव मारतो. गॅसिफाइड आणि वैविध्यपूर्ण, खाच काढण्यासाठी ग्राहकाने मटेरियलला फुंकण्याची आवश्यकता नाही, परंतु वरच्या किंवा खालच्या दिशेने होणारा डिस्चार्ज देखील पृष्ठभागावर एक ठेव बनवू शकतो.
७. डेंट्स आणि गंज डेंट्स आणि गंज यांचा कट एजच्या पृष्ठभागावर विपरीत परिणाम होतो, ज्यामुळे त्याचे स्वरूप प्रभावित होते. ते कटिंगमध्ये अशा चुका होतात ज्या सामान्यतः टाळल्या पाहिजेत.
८. उष्णता प्रभावित क्षेत्र लेसर कटिंगमध्ये, चीरा असलेल्या भागाला गरम केले जाते. त्याच वेळी, धातूची रचना बदलते. उदाहरणार्थ, काही धातू कडक होतात. उष्णता प्रभावित क्षेत्र म्हणजे त्या भागाची खोली जिथे अंतर्गत रचना बदलली आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-१८-२०२३
