Laserlõikustehnoloogia kui oluline tehnoloogia lasertöötluse valdkonnas, laserlõikusmasina lõikamise kvaliteedi hindamine on hea või halb, on parim viis laserlõikusseadmete parima jõudluse kindlaksmääramiseks, seega kuidas hinnata laserlõikusmasina lõikamise kvaliteeti, laserlõikusmasina lõikamise kvaliteedikriteeriumid on millised?
1. Laserlõikepinna karedus moodustab vertikaalse tera, tera sügavus määrab lõikepinna kareduse – mida peenem on tera, seda sujuvam on lõikeosa. Karedus mõjutab lisaks serva välimusele ka hõõrdeomadusi. Enamasti tuleb karedust minimeerida, seega mida peenem on tera, seda parem on lõikekvaliteet.
2. Lõikeserva ristiasend on väga oluline, kui lehtmetalli paksus ületab 10 mm. Fookuspunktist eemal laserkiir hajub ja lõige laieneb üles- või allapoole, olenevalt fookuspunkti asukohast. Lõikeserv kaldub vertikaaljoonest kõrvale mõne millimeetri võrra. Mida vertikaalsem on serv, seda parem on lõikekvaliteet.
3. Lõike laius ja sisselõike laius üldiselt lõikekvaliteeti ei mõjuta. Lõike laiusel on oluline mõju ainult siis, kui komponendi sees moodustub eriti täpne kontuur. Seega, et tagada sama täpsus, olenemata sisselõike laiusest, peaks laserlõikusmasina töötlemispiirkonnas olev toorik olema konstantne.
4. Paksu plaadi kiirel lõikamisel ei ilmu sulametall vertikaalse laserkiire all olevasse sisselõikesse, vaid pritsib laserkiire tagant välja. Selle tulemusena tekivad lõikeservale kõverad jooned, mis järgnevad tihedalt liikuvale laserkiirele. Selle probleemi lahendamiseks võib lõikeprotsessi lõpus etteandekiiruse vähendamine jooni oluliselt kõrvaldada.
5. Burri moodustumine määrab laserlõikuse kvaliteedi ja on väga oluline tegur, kuna burri eemaldamine nõuab lisatööd. Seega on burri hulk tõsine ja selle järgi saab intuitiivselt hinnata lõikekvaliteeti.
6. Materjali sadestamise laserlõikur suunab tooriku pinnale spetsiaalse õli sisaldava vedeliku, enne kui see sulama ja stantsuma hakkab. Gaasistatud ja mitmekesine materjal ei pea kliendil sälgu eemaldamiseks puhuma, kuid üles- või allapoole suunatud väljavool võib pinnale samuti sette moodustada.
7. Mõlgid ja korrosioon Mõlgid ja korrosioon mõjutavad lõikeserva pinda negatiivselt, mõjutades selle välimust. Need tekivad lõikevigade korral, mida tuleks tavaliselt vältida.
8. Kuummõjutsoon Laserlõikusel kuumutatakse sisselõike ümbrust. Samal ajal muutub metalli struktuur. Näiteks mõned metallid kõvenevad. Kuummõjutsoon viitab ala sügavusele, kus sisemine struktuur on muutunud.
Postituse aeg: 18. märts 2023
