ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଭାବରେ ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ କି ଖରାପ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଲେଜର କଟିଂ ଉପକରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ, ତେଣୁ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ବିଚାର କରିବେ, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ କ'ଣ?
1. ରୁକ୍ଷତା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ସେକ୍ସନ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଶସ୍ୟ ଗଠନ କରିବ, ଶସ୍ୟର ଗଭୀରତା କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଶସ୍ୟ ଯେତେ ଅଗଭୀର ହେବ, କଟିଙ୍ଗ ସେକ୍ସନ ସେତେ ମସୃଣ ହେବ। ରୁକ୍ଷତା କେବଳ ଧାରର ଦୃଶ୍ୟକୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଘର୍ଷଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୁକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଶସ୍ୟ ଯେତେ ଅଗଭୀର ହେବ, କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
2. ଯଦି ଧାତୁ ପତ୍ରର ଘନତା 10mm ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ କଟିଂ ଧାରର ଲମ୍ବତା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଫୋକସ ଠାରୁ ଦୂରରେ, ଲେଜର ବିମ୍ ଭିନ୍ନ ହୁଏ ଏବଂ କଟ୍ ଉପର କିମ୍ବା ତଳ ଆଡକୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଫୋକସ କେଉଁଠାରେ ଅଛି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି। କଟିଂ ଧାର ଉଲ୍ଲମ୍ବ ରେଖାରୁ କିଛି ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ। କଟିଂ ଧାର ଯେତେ ଅଧିକ ଉଲ୍ଲମ୍ବ, କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ।
3. କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ସାଧାରଣତଃ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇନଥାଏ। କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନ ଭିତରେ ଏକ ବିଶେଷ ସଠିକ ରୂପରେଖା ଗଠିତ ହୁଏ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ତେଣୁ ସମାନ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଯେତେ ବଡ଼ ହେଉନା କାହିଁକି, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱର୍କପିସ୍ ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ।
୪. ଯେତେବେଳେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କଟିଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍, ତରଳ ଧାତୁ ଭୂଲମ୍ବ ଲେଜର ବିମ୍ ତଳେ ଛିଣ୍ଡିବା ସ୍ଥାନରେ ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଲେଜର ବିମ୍ ପଛରେ ସ୍ପ୍ରେ ହେବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କଟିଂ ଧାରରେ ବକ୍ର ରେଖା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଗତିଶୀଳ ଲେଜର ବିମ୍ କୁ ନିକଟରୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି। ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ, କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ଵାରା ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଦୂର ହୋଇପାରିବ।
5 ବର୍ ବର୍ ଗଠନ ଲେଜର କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, କାରଣ ବର୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ବର୍ ପରିମାଣ ଗମ୍ଭୀର ଏବଂ କେତେ ପରିମାଣ କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିପାରିବ।
୬. ସାମଗ୍ରୀ ଜମା ଲେଜର କଟର ତରଳାଇବା ଏବଂ ମୁଥ ମାରିବା ପୂର୍ବରୁ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତେଲ-ବାହକ ତରଳକୁ ଆଘାତ କରେ। ଗ୍ୟାସିଫାଇଡ୍ ଏବଂ ବିବିଧ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନଚ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫୁଙ୍କିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଉପର କିମ୍ବା ତଳ ସ୍ତରର ନିର୍ଗତ ମଧ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଜମା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
୭. ଡେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଡେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ କଟ୍ ଏଜ୍ ର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ ତ୍ରୁଟିରେ ଦେଖାଯାଏ ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
୮. ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗରେ, ଛେଦନ ପାର୍ଶ୍ୱସ୍ଥ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଗରମ କରାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଧାତୁର ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଧାତୁ କଠିନ ହୋଇଯାଏ। ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରର ଗଭୀରତାକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୮-୨୦୨୩
