La tecnologia del taglio laser è una tecnologia importante nel campo della lavorazione laser. Valutare se la qualità del taglio della macchina per il taglio laser è buona o cattiva è il modo migliore per determinare le migliori prestazioni dell'attrezzatura per il taglio laser. Quindi, come valutare la qualità del taglio della macchina per il taglio laser? Quali sono i criteri di qualità del taglio della macchina per il taglio laser?
1. La rugosità della sezione di taglio laser formerà una grana verticale; la profondità della grana determina la rugosità della superficie di taglio: più è superficiale la grana, più liscia sarà la sezione di taglio. La rugosità influisce non solo sull'aspetto del bordo, ma anche sulle caratteristiche di attrito. Nella maggior parte dei casi, la rugosità deve essere ridotta al minimo, quindi più è superficiale la grana, migliore sarà la qualità del taglio.
2. La perpendicolarità del tagliente è molto importante se lo spessore della lamiera supera i 10 mm. Allontanandosi dal fuoco, il raggio laser diverge e il taglio si allarga verso l'alto o verso il basso, a seconda di dove si trova il fuoco. Il tagliente devia dalla linea verticale di alcuni millimetri. Più il tagliente è verticale, migliore è la qualità del taglio.
3. La larghezza di taglio e la larghezza di incisione generalmente non influiscono sulla qualità del taglio. Solo quando si forma un contorno particolarmente preciso all'interno del componente, la larghezza di taglio ha un impatto significativo. Pertanto, per garantire la stessa precisione, indipendentemente dalla larghezza di incisione, il pezzo in lavorazione nell'area di lavorazione della macchina per il taglio laser deve essere costante.
4. Durante il taglio ad alta velocità di lamiere spesse, il metallo fuso non apparirà nell'incisione sotto il raggio laser verticale, ma fuoriuscirà dalla parte posteriore del raggio laser. Di conseguenza, si formano linee curve sul bordo di taglio, che seguono fedelmente il movimento del raggio laser. Per correggere questo problema, ridurre la velocità di avanzamento alla fine del processo di taglio può eliminare notevolmente le linee.
5. La formazione di bave determina la qualità del taglio laser, un fattore molto importante, perché la rimozione delle bave richiede un lavoro aggiuntivo, quindi la quantità di bave è importante e la loro quantità può essere valutata intuitivamente per valutare la qualità del taglio.
6. Il laser a deposizione di materiale colpisce la superficie del pezzo con uno speciale liquido oleoso prima che inizi a fondersi e a perforarsi. Gassificato e vario, il materiale non necessita di essere soffiato dal cliente per rimuovere l'intaglio, ma anche la scarica verso l'alto o verso il basso può formare un deposito sulla superficie.
7. Ammaccature e corrosione Ammaccature e corrosione hanno un effetto negativo sulla superficie del bordo tagliato, compromettendone l'aspetto. Si manifestano in errori di taglio che normalmente dovrebbero essere evitati.
8. Zona termicamente alterata Nel taglio laser, l'area lungo l'incisione viene riscaldata. Allo stesso tempo, la struttura del metallo cambia. Ad esempio, alcuni metalli si induriscono. L'area termicamente alterata si riferisce alla profondità dell'area in cui la struttura interna è cambiata.
Data di pubblicazione: 18-03-2023
