huvudbanner

Bedöm skärkvalitetsstandarden för laserskärmaskinen

Laserskärningsteknik är en viktig teknik inom laserbearbetning. Det är bäst att bedöma kvaliteten på laserskärmaskiner för att avgöra om de har bra eller dålig prestanda. Hur bedömer man kvaliteten på laserskärmaskiner och vilka kvalitetskriterier finns det för laserskärmaskiner?

1. Ojämnheten vid laserskärning bildar en vertikal fiberriktning. Fiberdjupet avgör skärytans ojämnhet. Ju grundare fiberriktningen är, desto jämnare blir skärsektionen. Ojämnheten påverkar inte bara eggens utseende utan även friktionsegenskaperna. I de flesta fall måste ojämnheten minimeras, så ju grundare fiberriktningen är, desto högre skärkvalitet.

2. Skäreggens vinkelräthet är mycket viktig om plåtens tjocklek överstiger 10 mm. Bort från fokus divergerar laserstrålen och skärningen vidgas mot toppen eller botten, beroende på var fokus är. Skäreggen avviker från den vertikala linjen med några millimeter. Ju mer vertikal eggen är, desto högre skärkvalitet.

3. Skärbredden och snittbredden påverkar i allmänhet inte skärkvaliteten. Endast när en särskilt exakt kontur formas inuti komponenten har skärbredden en viktig inverkan. För att säkerställa samma noggrannhet, oavsett hur stor snittbredden är, bör arbetsstycket i laserskärmaskinens bearbetningsområde vara konstant.

4. Vid höghastighetsskärning av tjock plåt kommer den smälta metallen inte att synas i snittet under den vertikala laserstrålen, utan sprutas ut bakom laserstrålen. Som ett resultat bildas böjda linjer vid skäreggen, och linjerna följer noggrant den rörliga laserstrålen. För att korrigera detta problem kan en minskning av matningshastigheten i slutet av skärprocessen avsevärt eliminera linjerna.

5. Gradbildning avgör kvaliteten på laserskärningen, eftersom borttagningen av grad kräver ytterligare arbete, så mängden grad är allvarlig och hur mycket kan intuitivt bedömas som kvaliteten på skärningen.

6. Materialavsättningslaserskäraren träffar en speciell oljehaltig vätska på arbetsstyckets yta innan det börjar smälta och stansa. Materialet är förgasat och varierat, så kunden behöver inte blåsa materialet för att ta bort skåran, men det uppåtgående eller nedåtgående utloppet kan också bilda en avlagring på ytan.

7. Bucklor och korrosion Bucklor och korrosion har en negativ effekt på ytan på den skurna kanten och påverkar dess utseende. De uppstår vid skärfel som normalt sett bör undvikas.

8. Värmepåverkad zon Vid laserskärning värms området längs snittet upp. Samtidigt förändras metallens struktur. Till exempel härdar vissa metaller. Värmepåverkad zon avser djupet på det område där den inre strukturen har förändrats.


Publiceringstid: 18 mars 2023