లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

1, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ప్రయోజనాలు: (1) లేజర్ కటింగ్ వేగం: షీట్ మెటల్ కటింగ్ వేగం నిమిషానికి 10 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, ఇది ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ కంటే చాలా ఎక్కువ.

(2) అధిక కటింగ్ నాణ్యత: తక్కువ వక్రీకరణ, నునుపైన కటింగ్ టేబుల్. లేజర్ కటింగ్ గ్రూవ్ చిన్నదిగా ఉంటుంది, లేజర్ కటింగ్ ఉపరితలాన్ని గ్రైండింగ్ లేకుండా నేరుగా వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

(3) అధిక కటింగ్ ఖచ్చితత్వం: లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితత్వం 0.05mm వరకు, పునరావృత పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.02mm వరకు ఉంటుంది.

(4) విస్తృత శ్రేణి లేజర్ కటింగ్ పదార్థాలు: లోహ మరియు అలోహ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. అలోహ పదార్థాల కోసం మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ మరియు CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ఉన్నాయి.

(5) లేజర్‌ను చెక్కడం, వెల్డింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది శక్తివంతమైనది.

లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రతికూలతలు: (1) లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఖరీదు ఎక్కువ, ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ ఖర్చు అధికంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, సన్నని ప్లేట్ లేజర్ కటింగ్‌కు అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తి ఉంది, కానీ ప్లేట్ కటింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, నాణ్యతా ప్రమాణాలు ఎక్కువగా ఉంటే తప్ప, లేకపోతే అనుచితమైన లేజర్ కటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు: (1) ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే ప్లాస్మా ఆర్క్ శక్తి మరింత కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది, అలాగే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర పదార్థాలను కూడా కత్తిరించగలదు.

(2) మందపాటి పలకలను కత్తిరించడంలో ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్‌కు ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఎందుకంటే మందపాటి పలకలను కత్తిరించే ప్రక్రియలో, లేజర్ మరియు ఫ్లేమ్ కంటే చాలా ఎక్కువ కటింగ్ వేగాన్ని సాధించవచ్చు.

ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రతికూలతలు: (1) ప్లాస్మా కటింగ్ వలన హానికరమైన వాయువు మరియు ఆర్క్ ఉత్పత్తి అయ్యే అవకాశం ఉంది: ప్లాస్మా కటింగ్ సూత్రం ఆర్క్ తీవ్రతను నిర్ధారిస్తుంది, కటింగ్ ప్రక్రియలో శబ్దం మరియు ధూళి పర్యావరణాన్ని కొంత మేరకు కలుషితం చేస్తాయి. నీటి అడుగున ప్లాస్మా కటింగ్ సాధారణంగా మధ్యస్థ మరియు మందపాటి ప్లేట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి కటింగ్ మందం కొంత మేరకు పరిమితం చేయబడింది.

(2) కటింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిలువుదనం వ్యత్యాసం: కటింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఒక వైపు పెద్ద బెవెల్, నిలువుదనం వ్యత్యాసం ఉంటుంది.

(3) కోత ప్రక్రియలో, కోత ఉపరితలంపై ఎక్కువ కోత స్లాగ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ప్రక్రియ నాణ్యత ప్రభావితం కానందున, కోత తర్వాత స్లాగ్‌ను గ్రైండ్ చేయాలి, ఇది కార్మిక వ్యయాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

(4) ప్లాస్మా కటింగ్ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావ మండలం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు చీలిక వెడల్పుగా ఉంటుంది. ఇది షీట్ మెటల్‌ను కత్తిరించడానికి అనువైనది కాదు ఎందుకంటే అది వేడి వల్ల వికృతంగా మారుతుంది.

(5) కటింగ్ టూల్స్ మరియు ఇతర వినియోగ వస్తువులు త్వరగా అయిపోతాయి. ఇప్పుడు కటింగ్ నాజిల్ ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉంది, దీని ధర చాలా ఎక్కువ.