1. Vantagens da máquina de corte a laser: (1) Velocidade de corte a laser: a velocidade de corte de chapa metálica pode atingir 10 m/min, muito superior à da máquina de corte a plasma.
(2) Alta qualidade de corte: pequena deformação, mesa de corte lisa. O sulco de corte a laser é pequeno, a superfície de corte a laser pode ser usada diretamente para soldagem sem retificação.
(3) Alta precisão de corte: precisão da máquina de corte a laser de até 0,05 mm, precisão de posicionamento repetido de até 0,02 mm.
(4) Uma ampla gama de materiais de corte a laser: materiais metálicos e não metálicos podem ser usados. Existem máquinas de corte a laser para metal e para não metal, bem como máquinas de corte a laser de CO2.
(5) O laser também pode ser usado para gravação, soldagem, perfuração e outras operações, potente.
As desvantagens da máquina de corte a laser: (1) o custo da máquina de corte a laser é alto, o investimento inicial e o custo de manutenção são elevados. Atualmente, o corte a laser de chapas finas apresenta um bom custo-benefício, mas a eficiência no corte de chapas é baixa, a menos que os requisitos de qualidade sejam elevados; caso contrário, o corte a laser pode ser inadequado.
As vantagens da máquina de corte a plasma: (1) as vantagens da máquina de corte a plasma são que a energia do arco de plasma é mais concentrada, a temperatura é mais alta, a velocidade de corte é mais rápida, a deformação é pequena, mas também pode cortar aço inoxidável, alumínio e outros materiais.
(2) A máquina de corte a plasma tem vantagens no corte de chapas grossas, porque no processo de corte de chapas grossas, pode-se atingir uma velocidade de corte muito alta, muito maior do que o laser e a chama.
As desvantagens da máquina de corte a plasma: (1) O corte a plasma pode produzir gases e arcos elétricos nocivos: o princípio do corte a plasma determina a intensidade do arco, o ruído e a poeira durante o processo de corte, poluindo o meio ambiente em certa medida. O corte a plasma subaquático é geralmente usado para chapas de espessura média a grossa, portanto, a espessura de corte é limitada até certo ponto.
(2) diferença de verticalidade da superfície de corte: um lado da superfície de corte terá um grande chanfro, diferença de verticalidade.
(3) No processo de corte, mais escória de corte é produzida na superfície do processo de corte. Como a qualidade do processo não é afetada, a escória após o corte deve ser moída, o que também aumenta o custo da mão de obra.
(4) A zona afetada pelo calor do corte a plasma é grande e a fenda é larga. Não é adequado para cortar chapa metálica porque ela será deformada pelo calor.
(5) As ferramentas de corte e outros consumíveis são consumidos rapidamente. Atualmente, o bico de corte depende principalmente de importações, e o custo é relativamente alto.
Data da publicação: 27/12/2022
