מעלות און חסרונות פון לאַזער קאַטינג מאַשין און פּלאַזמע קאַטינג מאַשין

1, לייזער קאַטינג מאַשין אַדוואַנידזשיז: (1) לייזער קאַטינג גיכקייַט: בויגן מעטאַל קאַטינג גיכקייַט קענען דערגרייכן 10 עם/מין, פיל העכער ווי פּלאַזמע קאַטינג מאַשין.

(2) הויכע שנייד קוואַליטעט: קליינע דעפאָרמאַציע, גלאַט שנייד טיש. לאַזער שנייד גרוב איז קליין, לאַזער שנייד ייבערפלאַך קען זיין גלייך געניצט פֿאַר וועַלדינג אָן גרינדינג.

(3) הויך שנייד-גענויקייט: לאַזער שנייד-מאַשין גענויקייט ביז 0.05 מם, ריפּיטיד פּאַזישאַנינג גענויקייט ביז 0.02 מם.

(4) א ברייטע קייט פון לאַזער שנייד מאַטעריאַלן: מעטאַל און ניט-מעטאַל מאַטעריאַלן קענען געניצט ווערן. עס זענען מעטאַל לאַזער שנייד מאַשינען פֿאַר ניט-מעטאַל און CO2 לאַזער שנייד מאַשינען.

(5) לאַזער קען אויך געניצט ווערן פֿאַר גראַווירן, וועַלדינג, דרילינג און אַנדערע אַפּעריישאַנז, שטאַרק.

די חסרונות פון אַ לאַזער שנייד מאַשין: (1) די קאָסטן פון אַ לאַזער שנייד מאַשין זענען הויך, די ערשטע ינוועסטירונג און וישאַלט קאָסטן זענען הויך. איצט, דין פּלאַטע לאַזער שניידונג האט אַ הויך קאָסטן פאָרשטעלונג, אָבער די פּלאַטע שנייד עפעקטיווקייַט איז נידעריק, סיידן די קוואַליטעט באדערפענישן זענען הויך, אַנדערש וועט די לאַזער שניידונג נישט זיין ריכטיק.

די מעלות פון פּלאַזמע קאַטינג מאַשין: (1) די מעלות פון פּלאַזמע קאַטינג מאַשין איז אַז די פּלאַזמע אַרק ענערגיע איז מער קאַנסאַנטרייטאַד, די טעמפּעראַטור איז העכער, די קאַטינג גיכקייַט איז פאַסטער, די דעפאָרמאַציע איז קליין, אָבער אויך קענען שנייַדן ומבאַפלעקט שטאָל, אַלומינום און אנדערע מאַטעריאַלס.

(2) פּלאַזמע שנייד מאַשין האט מעלות אין שניידן דיקע פּלאַטעס, ווייַל אין דעם פּראָצעס פון שניידן דיקע פּלאַטעס, קען מען דערגרייכן אַ זייער הויכע שנייד גיכקייט, פיל העכער ווי לאַזער און פלאַם.

די חסרונות פון פּלאַזמע שנייד מאַשינען: (1) פּלאַזמע שנייד מעגלעכקייט צו פּראָדוצירן שעדלעך גאַז און בויגן: דער פּרינציפּ פון פּלאַזמע שנייד באַשטימט די בויגן אינטענסיטעט, ראַש און שטויב אין דעם פּראָצעס פון שניידן, וועט פאַרפּעסטיקן די סביבה צו אַ געוויסער מאָס. אונטערוואַסער פּלאַזמע שנייד איז בכלל געניצט פֿאַר מיטל און דיק פּלאַטעס, אַזוי די שניידן גרעב איז לימיטעד צו אַ געוויסער מאָס.

(2) ווערטיקאַליטעט אונטערשייד פון די קאַטינג ייבערפלאַך: איין זייט פון די קאַטינג ייבערפלאַך וועט האָבן אַ גרויסע בעוועל, ווערטיקאַליטעט אונטערשייד.

(3) אין דעם שנייד פּראָצעס, ווערט מער שנייד שלאַק פּראָדוצירט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם שנייד פּראָצעס. ווײַל די פּראָצעס קוואַליטעט ווערט נישט אַפעקטירט, מוז דער שלאַק נאָך דעם שניידן ווערן צעמאָלן, וואָס אויך פאַרגרעסערט די אַרבעט קאָסטן.

(4) די היץ-באאיינפלוסטע זאנע פון ​​פלאזמע שניידן איז גרויס און דער שפּאַלט איז ברייט. עס איז נישט פּאַסיק צו שניידן בויגן מעטאַל ווייל עס וועט ווערן דעפאָרמירט דורך היץ.

(5) שנייד-געצייג און אנדערע פארברויכבארע מאטעריאלן ווערן שנעל פארברוכט. איצט איז די שנייד-נאזל מערסטנס באזירט אויף אימפארטן, די קאסטן זענען רעלאטיוו הויך.