1, предимства на лазерната машина за рязане: (1) скорост на лазерно рязане: скоростта на рязане на ламарина може да достигне 10 м/мин, което е много по-високо от това на машината за плазмено рязане.
(2) Високо качество на рязане: малка деформация, гладка маса за рязане. Жлебът за лазерно рязане е малък, повърхността за лазерно рязане може да се използва директно за заваряване без шлайфане.
(3) Висока точност на рязане: точност на лазерно рязане до 0,05 мм, точност на многократно позициониране до 0,02 мм.
(4) Широка гама от материали за лазерно рязане: могат да се използват метални и неметални материали. Има машини за лазерно рязане на метал за неметални материали и машини за CO2 лазерно рязане.
(5) Лазерът може да се използва и за гравиране, заваряване, пробиване и други мощни операции.
Недостатъци на лазерната машина за рязане: (1) Цената на лазерната машина за рязане е висока, първоначалните инвестиции и разходите за поддръжка са високи. В момента тънкослойното лазерно рязане на плочи има висока цена, но ефективността при рязане на плочи е ниска, освен ако изискванията за качество не са високи, в противен случай се използва неправилно лазерно рязане.
Предимства на плазмената машина за рязане: (1) Предимствата на плазмената машина за рязане са, че енергията на плазмената дъга е по-концентрирана, температурата е по-висока, скоростта на рязане е по-бърза, деформацията е малка, но също така може да реже неръждаема стомана, алуминий и други материали.
(2) Машината за плазмено рязане има предимства при рязане на дебели плочи, тъй като в процеса на рязане на дебели плочи може да се постигне много висока скорост на рязане, много по-висока от лазерното и пламъчното.
Недостатъци на плазмените машини за рязане: (1) плазменото рязане може да генерира вредни газове и дъга: принципът на плазменото рязане определя интензивността на дъгата, шума и праха в процеса на рязане, което до известна степен замърсява околната среда. Подводното плазмено рязане обикновено се използва за средни и дебели листове, така че дебелината на рязане е ограничена до известна степен.
(2) разлика във вертикалността на режещата повърхност: едната страна на режещата повърхност ще има голяма скосяване, разлика във вертикалността.
(3) В процеса на рязане, върху повърхността на рязане се образува повече шлака. Тъй като качеството на процеса не се влияе, шлаката след рязане трябва да се смила, което също увеличава разходите за труд.
(4) Зоната, засегната от топлината при плазмено рязане, е голяма, а прорезът е широк. Не е подходящо за рязане на ламарина, тъй като тя ще се деформира от топлината.
(5) Режещите инструменти и другите консумативи се изразходват бързо. Сега режещите дюзи разчитат главно на внос, цената им е сравнително висока.
Време на публикуване: 27 декември 2022 г.
