लेजर कटिंग मशीन और प्लाज्मा कटिंग मशीन के फायदे और नुकसान

1. लेजर कटिंग मशीन के फायदे: (1) लेजर कटिंग गति: शीट मेटल कटिंग गति 10 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, जो प्लाज्मा कटिंग मशीन से कहीं अधिक है।

(2) उच्च कटिंग गुणवत्ता: कम विरूपण, चिकनी कटिंग टेबल। लेजर कटिंग ग्रूव छोटा है, लेजर कटिंग सतह को बिना ग्राइंडिंग के सीधे वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

(3) उच्च कटिंग सटीकता: लेजर कटिंग मशीन की सटीकता 0.05 मिमी तक, बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता 0.02 मिमी तक।

(4) लेजर कटिंग सामग्री की विस्तृत श्रृंखला: धातु और अधात्विक सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। अधात्विक के लिए धातु लेजर कटिंग मशीन और CO2 लेजर कटिंग मशीन उपलब्ध हैं।

(5) लेजर का उपयोग उत्कीर्णन, वेल्डिंग, ड्रिलिंग और अन्य कार्यों के लिए भी किया जा सकता है, शक्तिशाली।

लेजर कटिंग मशीन के नुकसान: (1) लेजर कटिंग मशीन की लागत अधिक है, प्रारंभिक निवेश और रखरखाव लागत अधिक है। वर्तमान में, पतली प्लेट लेजर कटिंग में उच्च लागत प्रदर्शन है, लेकिन प्लेट कटिंग दक्षता कम है, जब तक कि गुणवत्ता की आवश्यकताएं उच्च न हों, अन्यथा अनुचित लेजर कटिंग का उपयोग किया जाता है।

प्लाज्मा कटिंग मशीन के फायदे: (1) प्लाज्मा कटिंग मशीन के फायदे यह हैं कि प्लाज्मा आर्क ऊर्जा अधिक केंद्रित होती है, तापमान अधिक होता है, कटिंग गति तेज होती है, विरूपण कम होता है, लेकिन यह स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्रियों को भी काट सकता है।

(2) प्लाज्मा कटिंग मशीन मोटी प्लेटों को काटने में लाभ प्रदान करती है, क्योंकि मोटी प्लेटों को काटने की प्रक्रिया में बहुत उच्च कटिंग गति प्राप्त की जा सकती है, जो लेजर और लौ की तुलना में कहीं अधिक है।

प्लाज्मा कटिंग मशीन के नुकसान: (1) प्लाज्मा कटिंग से हानिकारक गैस और आर्क उत्पन्न होने की संभावना: प्लाज्मा कटिंग का सिद्धांत कटिंग प्रक्रिया में आर्क की तीव्रता, शोर और धूल को निर्धारित करता है, जिससे पर्यावरण कुछ हद तक प्रदूषित होता है। पानी के नीचे प्लाज्मा कटिंग का उपयोग आमतौर पर मध्यम और मोटी प्लेटों के लिए किया जाता है, इसलिए कटिंग की मोटाई एक निश्चित सीमा तक सीमित होती है।

(2) काटने की सतह का ऊर्ध्वाधर अंतर: काटने की सतह के एक तरफ बड़ा बेवल, ऊर्ध्वाधर अंतर होगा।

(3) कटाई प्रक्रिया में, कटाई प्रक्रिया की सतह पर अधिक कटाई स्लैग उत्पन्न होता है। चूंकि प्रक्रिया की गुणवत्ता प्रभावित नहीं होती है, इसलिए कटाई के बाद स्लैग को पीसना पड़ता है, जिससे श्रम लागत भी बढ़ जाती है।

(4) प्लाज्मा कटिंग का ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र बड़ा है और स्लिट चौड़ा है। यह शीट मेटल काटने के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि यह गर्मी से विकृत हो जाएगा।

(5) काटने के औजार और अन्य उपभोज्य वस्तुएं जल्दी खत्म हो जाती हैं। अब काटने का नोजल मुख्य रूप से आयात पर निर्भर करता है, लागत अपेक्षाकृत अधिक है।