1. Keunggulan mesin pemotong laser: (1) Kecepatan pemotongan laser: kecepatan pemotongan lembaran logam dapat mencapai 10 m/menit, jauh lebih tinggi daripada mesin pemotong plasma.
(2) Kualitas pemotongan tinggi: deformasi kecil, meja pemotongan halus. Alur pemotongan laser kecil, permukaan pemotongan laser dapat langsung digunakan untuk pengelasan tanpa penggerindaan.
(3) Akurasi pemotongan tinggi: akurasi mesin pemotong laser hingga 0,05mm, akurasi pemosisian berulang hingga 0,02mm.
(4) Berbagai macam bahan pemotongan laser dapat digunakan: bahan logam dan non-logam. Tersedia mesin pemotong laser logam untuk bahan non-logam dan mesin pemotong laser CO2.
(5) Laser juga dapat digunakan untuk mengukir, mengelas, mengebor dan operasi lainnya, kuat.
Kekurangan mesin pemotong laser: (1) Biaya mesin pemotong laser tinggi, investasi awal dan biaya perawatan tinggi. Saat ini, pemotongan laser pelat tipis memiliki kinerja biaya yang tinggi, tetapi efisiensi pemotongan pelat rendah, kecuali persyaratan kualitasnya tinggi, jika tidak, pemotongan laser yang digunakan tidak tepat.
Keunggulan mesin pemotong plasma: (1) Keunggulan mesin pemotong plasma adalah energi busur plasma lebih terkonsentrasi, suhu lebih tinggi, kecepatan pemotongan lebih cepat, deformasi kecil, dan juga dapat memotong baja tahan karat, aluminium dan bahan lainnya.
(2) Mesin pemotong plasma memiliki keunggulan dalam memotong pelat tebal, karena dalam proses pemotongan pelat tebal, kecepatan pemotongan yang sangat tinggi dapat dicapai, jauh lebih tinggi daripada laser dan api.
Kekurangan mesin pemotong plasma: (1) pemotongan plasma berpotensi menghasilkan gas dan busur listrik berbahaya: prinsip pemotongan plasma menentukan intensitas busur listrik, kebisingan dan debu dalam proses pemotongan, akan mencemari lingkungan sampai batas tertentu. Pemotongan plasma bawah air umumnya digunakan untuk pelat sedang dan tebal, sehingga ketebalan pemotongan terbatas sampai batas tertentu.
(2) perbedaan vertikalitas permukaan pemotongan: salah satu sisi permukaan pemotongan akan memiliki kemiringan yang besar, perbedaan vertikalitas.
(3) Dalam proses pemotongan, lebih banyak terak pemotongan dihasilkan di permukaan proses pemotongan. Karena kualitas proses tidak terpengaruh, terak setelah pemotongan harus digiling, yang juga meningkatkan biaya tenaga kerja.
(4) Zona yang terkena panas pemotongan plasma besar dan celahnya lebar. Tidak cocok untuk memotong lembaran logam karena akan mengalami deformasi akibat panas.
(5) Alat potong dan bahan habis pakai lainnya cepat habis. Sekarang nozzle pemotong sebagian besar bergantung pada impor, biayanya relatif tinggi.
Waktu posting: 27 Desember 2022
