1, výhody laserového řezacího stroje: (1) rychlost řezání laserem: rychlost řezání plechu může dosáhnout 10 m/min, což je mnohem více než u plazmového řezacího stroje.
(2) Vysoká kvalita řezu: malá deformace, hladký řezací stůl. Drážka pro laserové řezání je malá, laserová řezná plocha může být přímo použita pro svařování bez broušení.
(3) Vysoká přesnost řezání: přesnost laserového řezacího stroje až 0,05 mm, opakovaná přesnost polohování až 0,02 mm.
(4) Široká škála materiálů pro laserové řezání: lze použít kovové i nekovové materiály. Existují laserové řezací stroje na kovy pro nekovové materiály a CO2 laserové řezací stroje.
(5) Laser lze také použít pro gravírování, svařování, vrtání a další výkonné operace.
Nevýhody laserového řezacího stroje: (1) Cena laserového řezacího stroje je vysoká, počáteční investice a náklady na údržbu jsou vysoké. V současné době má řezání tenkých plechů laserem vysoké náklady na výkon, ale účinnost řezání plechů je nízká, pokud nejsou splněny vysoké požadavky na kvalitu, jinak se používá nesprávné laserové řezání.
Výhody plazmového řezacího stroje: (1) Výhodou plazmového řezacího stroje je, že energie plazmového oblouku je koncentrovanější, teplota je vyšší, rychlost řezání je rychlejší, deformace je malá, ale také umožňuje řezání nerezové oceli, hliníku a dalších materiálů.
(2) Plazmový řezací stroj má výhody při řezání tlustých plechů, protože při řezání tlustých plechů lze dosáhnout velmi vysoké řezné rychlosti, mnohem vyšší než u laseru a plamene.
Nevýhody plazmového řezacího stroje: (1) plazmové řezání může produkovat škodlivé plyny a oblouk: Princip plazmového řezání určuje intenzitu oblouku, hluk a prach v procesu řezání, což do určité míry znečišťuje životní prostředí. Podvodní plazmové řezání se obecně používá pro střední a silné plechy, takže tloušťka řezu je do určité míry omezena.
(2) rozdíl ve svislosti řezné plochy: jedna strana řezné plochy bude mít velký zkosený úhel, rozdíl ve svislosti.
(3) Během procesu řezání se na povrchu řezaného materiálu vytváří více strusky. Protože tím není ovlivněna kvalita procesu, musí se struska po řezání brousit, což také zvyšuje náklady na pracovní sílu.
(4) Tepelně ovlivněná zóna plazmového řezání je velká a štěrbina je široká. Není vhodné pro řezání plechů, protože by se teplem deformovaly.
(5) Řezné nástroje a další spotřební materiál se rychle spotřebovávají. Řezací trysky jsou nyní závislé převážně na dovozu, což má za následek relativně vysoké náklady.
Čas zveřejnění: 27. prosince 2022
