ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ සහ ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයේ වාසි සහ අවාසි

1, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ වාසි: (1) ලේසර් කැපුම් වේගය: තහඩු ලෝහ කැපුම් වේගය 10m/min දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එය ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

(2) ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය: කුඩා විරූපණය, සිනිඳු කැපුම් මේසය. ලේසර් කැපුම් කට්ට කුඩා වන අතර, ලේසර් කැපුම් මතුපිට ඇඹරීමකින් තොරව වෑල්ඩින් සඳහා කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය.

(3) ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය: ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය 0.05mm දක්වා, නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.02mm දක්වා.

(4) ලේසර් කැපුම් ද්‍රව්‍ය පුළුල් පරාසයක: ලෝහ සහ ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැක. ලෝහ නොවන සඳහා ලෝහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් සහ CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් ඇත.

(5) ලේසර් කැටයම්, වෙල්ඩින්, කැණීම් සහ අනෙකුත් මෙහෙයුම් සඳහා ද භාවිතා කළ හැක, බලවත්.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ අවාසි: (1) ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර පිරිවැය ඉහළයි, මූලික ආයෝජනය සහ නඩත්තු පිරිවැය ඉහළයි. වර්තමානයේ, තුනී තහඩු ලේසර් කැපීම ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් ඇත, නමුත් තහඩු කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුය, ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ඉහළ නොවේ නම්, එසේ නොමැතිනම් නුසුදුසු ලේසර් කැපීම භාවිතා වේ.

ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයේ වාසි: (1) ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයේ වාසි නම් ප්ලාස්මා චාප ශක්තිය වැඩි සාන්ද්‍රණයකින් යුක්ත වීම, උෂ්ණත්වය වැඩි වීම, කැපුම් වේගය වේගවත් වීම, විරූපණය කුඩා වීම, නමුත් මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කපා දැමිය හැකිය.

(2) ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයට ඝන තහඩු කැපීමේදී වාසි ඇත, මන්ද ඝන තහඩු කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලේසර් සහ දැල්ලට වඩා ඉතා ඉහළ කැපුම් වේගයක් ලබා ගත හැකිය.

ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයේ අවාසි: (1) හානිකර වායුව සහ චාපය නිපදවීමට ප්ලාස්මා කැපීමේ අවස්ථාව: ප්ලාස්මා කැපීමේ මූලධර්මය චාප තීව්‍රතාවය තීරණය කරයි, කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ශබ්දය සහ දූවිලි, පරිසරය යම් ප්‍රමාණයකට දූෂණය කරයි. දිය යට ප්ලාස්මා කැපීම සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යම හා ඝන තහඩු සඳහා භාවිතා වේ, එබැවින් කැපුම් ඝණකම යම් ප්‍රමාණයකට සීමා වේ.

(2) කැපුම් පෘෂ්ඨයේ සිරස් වෙනස: කැපුම් පෘෂ්ඨයේ එක් පැත්තක විශාල බෙවල්, සිරස් වෙනසක් ඇත.

(3) කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, කැපුම් ක්‍රියාවලියේ මතුපිට වැඩිපුර කැපුම් ස්ලැග් නිපදවනු ලැබේ. ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑමක් සිදු නොවන බැවින්, කැපීමෙන් පසු ස්ලැග් ඇඹරීමට සිදුවේ, එමඟින් ශ්‍රම පිරිවැය ද වැඩි වේ.

(4) ප්ලාස්මා කැපීමේ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය විශාල වන අතර ස්ලිට් පළල වේ. තාපයෙන් විකෘති වන බැවින් තහඩු ලෝහ කැපීම සුදුසු නොවේ.

(5) කැපුම් මෙවලම් සහ අනෙකුත් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් පරිභෝජනය වේ. දැන් කැපුම් තුණ්ඩය ප්‍රධාන වශයෙන් ආනයන මත රඳා පවතී, පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.