1, avantajele mașinii de tăiere cu laser: (1) viteza de tăiere cu laser: viteza de tăiere a tablei poate ajunge la 10 m/min, mult mai mare decât cea a mașinii de tăiere cu plasmă.
(2) Calitate ridicată a tăierii: deformare mică, masă de tăiere netedă. Canalul de tăiere cu laser este mic, suprafața de tăiere cu laser poate fi utilizată direct pentru sudare fără șlefuire.
(3) Precizie ridicată de tăiere: precizie a mașinii de tăiere cu laser de până la 0,05 mm, precizie de poziționare repetată de până la 0,02 mm.
(4) O gamă largă de materiale de tăiere cu laser: se poate utiliza materiale metalice și nemetalice. Există mașini de tăiere cu laser pentru metale nemetalice și mașini de tăiere cu laser CO2.
(5) Laserul poate fi folosit și pentru gravare, sudare, găurire și alte operațiuni puternice.
Dezavantajele mașinii de tăiere cu laser: (1) costul mașinii de tăiere cu laser este ridicat, investiția inițială și costurile de întreținere sunt mari. În prezent, tăierea cu laser a plăcilor subțiri are o performanță ridicată a costurilor, dar eficiența tăierii plăcilor este scăzută, cu excepția cazului în care cerințele de calitate sunt ridicate, altfel se utilizează tăierea cu laser necorespunzătoare.
Avantajele mașinii de tăiat cu plasmă: (1) Avantajele mașinii de tăiat cu plasmă sunt că energia arcului de plasmă este mai concentrată, temperatura este mai mare, viteza de tăiere este mai rapidă, deformarea este mică, dar poate tăia și oțel inoxidabil, aluminiu și alte materiale.
(2) Mașina de tăiere cu plasmă are avantaje în tăierea plăcilor groase, deoarece în procesul de tăiere a plăcilor groase se poate obține o viteză de tăiere foarte mare, mult mai mare decât cea cu laser și flacără.
Dezavantajele mașinii de tăiere cu plasmă: (1) tăierea cu plasmă are posibilitatea de a produce gaze și arc nociv: principiul tăierii cu plasmă determină intensitatea arcului, zgomotul și praful în procesul de tăiere, poluând mediul într-o anumită măsură. Tăierea sub apă cu plasmă este utilizată în general pentru plăci medii și groase, astfel încât grosimea de tăiere este limitată într-o anumită măsură.
(2) diferența de verticalitate a suprafeței de tăiere: o parte a suprafeței de tăiere va avea o diferență mare de teșitură și verticalitate.
(3) În procesul de tăiere, se produce mai multă zgură de tăiere pe suprafața procesului de tăiere. Deoarece calitatea procesului nu este afectată, zgura după tăiere trebuie măcinată, ceea ce crește și costul forței de muncă.
(4) Zona afectată termic la tăierea cu plasmă este mare, iar fanta este lată. Nu este potrivită pentru tăierea tablei metalice, deoarece aceasta va fi deformată de căldură.
(5) Sculele de tăiere și alte consumabile se consumă rapid. În prezent, duza de tăiere se bazează în principal pe importuri, costul fiind relativ ridicat.
Data publicării: 27 decembrie 2022
