1, vantaxes da máquina de corte por láser: (1) velocidade de corte por láser: a velocidade de corte de chapa metálica pode alcanzar os 10 m/min, moito maior que a da máquina de corte por plasma.
(2) Alta calidade de corte: pequena deformación, mesa de corte suave. A ranura de corte por láser é pequena, a superficie de corte por láser pódese usar directamente para soldar sen necesidade de esmerilar.
(3) Alta precisión de corte: precisión da máquina de corte por láser de ata 0,05 mm, precisión de posicionamento repetido de ata 0,02 mm.
(4) Pódese usar unha ampla gama de materiais de corte por láser: pódense usar materiais metálicos e non metálicos. Hai máquinas de corte por láser de metal para materiais non metálicos e máquinas de corte por láser de CO2.
(5) O láser tamén se pode usar para gravado, soldadura, perforación e outras operacións, potentes.
As desvantaxes da máquina de corte por láser: (1) o custo da máquina de corte por láser é elevado, o investimento inicial e o custo de mantemento son elevados. Na actualidade, o corte por láser de placas finas ten un alto rendemento en termos de custos, pero a eficiencia do corte de placas é baixa, a menos que os requisitos de calidade sexan elevados, se non, usaríase un corte por láser inadecuado.
As vantaxes da máquina de corte por plasma: (1) as vantaxes da máquina de corte por plasma son que a enerxía do arco de plasma está máis concentrada, a temperatura é máis alta, a velocidade de corte é máis rápida, a deformación é pequena, pero tamén pode cortar aceiro inoxidable, aluminio e outros materiais.
(2) A máquina de corte por plasma ten vantaxes no corte de placas grosas, porque no proceso de corte de placas grosas pódese conseguir unha velocidade de corte moi alta, moito maior que a do láser e a chama.
As desvantaxes da máquina de corte por plasma: (1) Oportunidade de corte por plasma para producir gas e arco nocivos: o principio do corte por plasma determina a intensidade do arco, o ruído e o po no proceso de corte, contaminando o medio ambiente ata certo punto. O corte por plasma subacuático úsase xeralmente para chapas medias e grosas, polo que o grosor de corte está limitado ata certo punto.
(2) diferenza de verticalidade da superficie de corte: un lado da superficie de corte terá un bisel grande, diferenza de verticalidade.
(3) No proceso de corte, prodúcese máis escoria de corte na superficie do proceso de corte. Dado que a calidade do proceso non se ve afectada, a escoria despois do corte debe ser moída, o que tamén aumenta o custo da man de obra.
(4) A zona afectada pola calor do corte por plasma é grande e a fenda é ampla. Non é axeitado para cortar chapa metálica porque se deformará pola calor.
(5) As ferramentas de corte e outros consumibles consúmense rapidamente. Agora a boquilla de corte depende principalmente de importacións, o custo é relativamente alto.
Data de publicación: 27 de decembro de 2022
