başlık_banner

Lazer kesim makinesi ve plazma kesim makinesinin avantajları ve dezavantajları

1. Lazer kesim makinesinin avantajları: (1) Lazer kesim hızı: Sac metal kesim hızı 10 m/dak'ya ulaşabilir, bu da plazma kesim makinesinden çok daha yüksektir.

(2) Yüksek kesim kalitesi: küçük deformasyon, pürüzsüz kesim tablası. Lazer kesim oluğu küçüktür, lazer kesim yüzeyi taşlama gerektirmeden doğrudan kaynak için kullanılabilir.

(3) Yüksek kesim hassasiyeti: lazer kesim makinesinin hassasiyeti 0,05 mm'ye kadar, tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti 0,02 mm'ye kadar.

(4) Geniş bir yelpazede lazer kesim malzemesi: metal ve metal olmayan malzemeler kullanılabilir. Metal lazer kesim makinesi, metal olmayan lazer kesim makinesi ve CO2 lazer kesim makinesi mevcuttur.

(5) Lazer, gravür, kaynak, delme ve diğer işlemler için de kullanılabilir, güçlüdür.

Lazer kesim makinesinin dezavantajları: (1) Lazer kesim makinesinin maliyeti yüksektir, ilk yatırım ve bakım maliyeti yüksektir. Şu anda ince levha lazer kesimi yüksek maliyet performansına sahiptir, ancak levha kesim verimliliği düşüktür; kalite gereksinimleri yüksek olmadıkça veya uygunsuz lazer kesim kullanılmadıkça bu durum geçerlidir.

Plazma kesme makinesinin avantajları: (1) Plazma kesme makinesinin avantajları, plazma ark enerjisinin daha yoğun olması, sıcaklığın daha yüksek olması, kesme hızının daha hızlı olması, deformasyonun az olması ve ayrıca paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer malzemeleri kesebilmesidir.

(2) Plazma kesme makinesi, kalın levhaların kesilmesinde avantajlıdır, çünkü kalın levhaların kesilmesi sürecinde lazer ve alevden çok daha yüksek bir kesme hızı elde edilebilir.

Plazma kesme makinesinin dezavantajları: (1) Plazma kesme işlemi zararlı gaz ve ark üretme olasılığı: Plazma kesme prensibi, kesme işlemi sırasında ark yoğunluğunu, gürültüyü ve tozu belirler ve çevreyi belirli ölçüde kirletir. Su altı plazma kesme işlemi genellikle orta ve kalın plakalar için kullanılır, bu nedenle kesme kalınlığı belirli bir ölçüde sınırlıdır.

(2) Kesme yüzeyinin dikeylik farkı: Kesme yüzeyinin bir tarafında büyük bir eğim, dikeylik farkı olacaktır.

(3) Kesme işleminde, kesme işleminin yüzeyinde daha fazla kesme cürufu oluşur. İşlem kalitesi etkilenmediğinden, kesmeden sonra cürufun öğütülmesi gerekir ki bu da işçilik maliyetini artırır.

(4) Plazma kesiminin ısıdan etkilenen bölgesi geniştir ve yarık geniştir. Isı nedeniyle deforme olacağı için sac metal kesmek için uygun değildir.

(5) Kesici takımlar ve diğer sarf malzemeleri hızla tüketiliyor. Şu anda kesici nozullar çoğunlukla ithalata bağımlı olduğundan maliyeti nispeten yüksek.

 


Yayın tarihi: 27 Aralık 2022