ლაზერული ჭრის დროს საჭრელი თავის საქშენის გაცხელების მიზეზები

ლაზერული ჭრის თავის საქშენის ცხელება სერიოზულია, შეიძლება წვითიც კი წითლად იყოს შეღებილი, რაც, როგორც წესი, ერთი კონკრეტული მიზეზის გამო კი არა, სხვადასხვა ფაქტორის შედეგია. ქვემოთ დეტალურად იქნება ახსნილი ძირითადი, მეორადი მიზეზები და მათი გადაჭრის გზები.

მთავარი მიზეზი

ეს არის ყველაზე პირდაპირი და გავრცელებული პრობლემები, რომლებიც იწვევს საქშენის გადახურებას.

1. პლაზმური/არეკლილი სითბო

• გენერაციის მექანიზმი:როდესაც ლაზერული სხივი ლითონის ზედაპირზეა ფოკუსირებული, ის მყისიერად დნება ან თუნდაც აორთქლებს ლითონს. დამხმარე აირი, როგორიცაა ჟანგბადი ან აზოტი, მიედინება ამ მაღალი ტემპერატურის რეგიონისკენ. თუ ენერგიის სიმკვრივე ძალიან მაღალია ან აირის პარამეტრები შეუსაბამოა, აორთქლებული ლითონი და თავად აირი იონიზდება მაღალი ტემპერატურის პლაზმური ღრუბლის (ელექტრონეიტრალური აირის ჯგუფი უკიდურესად მაღალი ტემპერატურით) წარმოქმნით.
• სითბოს გადაცემის პროცესი:ეს პლაზმა არა მხოლოდ შთანთქავს და გაფანტავს ლაზერულ ენერგიას, შეამცირებს ჭრის ეფექტურობას, არამედ დაბრუნდება ზემოთ, საქშენის შიგნით. პლაზმის მიერ გადატანილი სითბოს უზარმაზარი რაოდენობა პირდაპირ გადაეცემა საქშენის სპილენძის შიდა კედელს, რაც გამოიწვევს მისი ტემპერატურის მკვეთრ მატებას. ის ასევე წითლდება და დნება.

2. გაგრილების სისტემის გაუმართაობა

თანამედროვე მაღალი ხარისხის ლაზერული საჭრელი თავები შექმნილია წყლით გაგრილებადი არხებით შიგნით, რომლებიც სპეციალურად გამოიყენება საქშენების, დამცავი სარკისებრი საყრდენების და სხვა კომპონენტების მიერ შთანთქმული სითბოს მოსაშორებლად.

ხშირად დასმული კითხვები:

• არასაკმარისი გამაგრილებელი წყლის ნაკადი:გამაგრილებელი წყლის ტუმბოს გაუმართაობა, წყლის მილის მოღუნვა, ფილტრის გაჭედვა და ა.შ.
• გამაგრილებელი წყლის ტემპერატურა ძალიან მაღალია:გამაგრილებელი სისტემის გაგრილების ეფექტი არ არის კარგი ან არჩევანი ძალიან მცირეა.
• გამაგრილებელი წყლის წრედის ბლოკირება ან გაჟონვა:შიდა ნადები ან მინარევები ბლოკავს ნაკადის გზას.
• გაგრილების სისტემა არ არის ჩართული:ლაზერის ჩართვამდე დაგავიწყდეთ გამაგრილებელი სისტემის ჩართვა.

მეორადი და სხვა მიზეზები

ეს მიზეზები, მიუხედავად იმისა, რომ ზემოთ ჩამოთვლილ ორთან შედარებით ნაკლებად პირდაპირია, შეიძლება გაამწვავოს ცხელება ან ინდივიდუალურად გამოიწვიოს პრობლემები.

3. დაბინძურებადატბორილი ან დაზიანებული ლენზს

• თუ ფოკუსირების ან დამცავი სარკე დაბინძურებულია (ზეთი, მტვერი) ან დაზიანებულია, მისი სინათლის გამტარობა და ფოკუსირების უნარი შემცირდება.
• ლაზერული ენერგიის ნაწილი თავად ლინზას შთანთქავს და სითბოდ გარდაიქმნება. ეს სითბო გადაეცემა სარკის ძირს, რომელიც თავის მხრივ აცხელებს გარემომცველ ჰაერს და საქშენის ძირს.
• მძიმე შემთხვევებში, ლინზის გადაჭარბებულმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს გასკდომა.

4. პროცესის პარამეტრების არასწორი დაყენება

• გაზის ტიპი და წნევა:
• ნახშირბადოვანი ფოლადის დასაჭრელად ჟანგბადის გამოყენებისას, ეს არის ეგზოთერმული რეაქცია, რომელიც თავისთავად დიდი რაოდენობით სითბოს წარმოქმნის. თუ გაზის წნევა არ არის შესაბამისი, ძლიერი პლაზმის წარმოქმნა უფრო ადვილია.
• უჟანგავი ფოლადის დასაჭრელად აზოტის გამოყენებისას, თუ ჰაერის წნევა ძალიან დაბალია დნობის დროულად გასაფანტად, წიდა ზემოთ აიტყორცნება, მიეკრობა საქშენის შიდა კედელს და გააგრძელებს მის გაცხელებას; თუ ჰაერის წნევა ძალიან მაღალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის ნაკადის დარღვევა, რაც ხელს უწყობს პლაზმის წარმოქმნას.
• ჭრის სიჩქარე:სიჩქარე ძალიან დაბალია, ლაზერი დიდი ხნის განმავლობაში რჩება ერთსა და იმავე პოზიციაზე და ძალიან ბევრი სითბო გროვდება, რაც ადვილად წარმოქმნის პლაზმას და წვავს საქშენს. თუ სიჩქარე ძალიან მაღალია, შესაძლოა ვერ გაჭრას, რაც გაძლიერებულ არეკლილ სინათლეს გამოიწვევს.
• ლაზერული სიმძლავრე:როდესაც სიმძლავრე ძალიან მაღალია და სხვა პარამეტრები (მაგალითად, სიჩქარე და ჰაერის წნევა) არ ემთხვევა ერთმანეთს, ენერგია ჭარბია და პლაზმა ადვილად წარმოიქმნება.
• ფოკუსის პოზიცია:არასწორი ფოკუსირების პოზიცია გავლენას მოახდენს ენერგიის სიმკვრივესა და ჭრის ფორმაზე, რითაც გავლენას მოახდენს დნობის გამონადენსა და პლაზმის წარმოქმნაზე.

5. თავად საქშენის პრობლემა

• მოდელის შეუსაბამობა:საქშენის ღიობი არ ემთხვევა ჭრილი ფირფიტის სისქეს და გაზის წნევას. მაგალითად, დიდი ღიობით საქშენით წვრილმა ჭრამ შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის ნაკადის გადახრა და დაცვის ეფექტი სუსტი იყოს.
• ცუდი ხარისხი/დაზიანება:საქშენის ცენტრალური ხვრელი მრგვალი არ არის, აქვს ბურუსები, ხოლო შიდა კედელი გლუვი არ არის, რაც იწვევს არასტაბილურ ჰაერის ნაკადს და ადვილად წარმოქმნის მორევულ დენებს, რაც ხელს არ უწყობს სითბოს გაფრქვევას და წიდის აფეთქებას. ეს პრობლემა შეიძლება გამოიწვიოს საქშენის მცირე დეფორმაციამ ფურცელთან შეჯახების შემდეგ.
• არასწორი ინსტალაცია:საქშენი არ არის დაჭერილი, ან დალუქვის რგოლი დაზიანებულია, რაც იწვევს გაზის გაჟონვას და ანგრევს გაზის ფარდის სტაბილურ დაცვას.

6. გარე გარემო და შეჯახება

• ფირფიტის ზედაპირული არეკვლის კოეფიციენტი ძალიან მაღალია:მაღალი ამრეკლავი მასალების, როგორიცაა ალუმინი და სპილენძი, ჭრისას, ლაზერული ენერგიის დიდი რაოდენობა აირეკლება საჭრელი თავის შიგნით და შეიწოვება საქშენისა და სარკისებური ბუდის მიერ.
• შეჯახება:საჭრელი თავი ეჯახება ფირფიტას ან სამაგრებს, რაც იწვევს საქშენის დეფორმაციას და შიდა ნაწილების გადაადგილებას, რაც არღვევს სინათლის, გაზისა და წყლის გზების თავდაპირველ კოაქსიალურობას და დალუქვას.

შეჯამება და გადაწყვეტილებების საკონტროლო სია

როდესაც საქშენის გაცხელების პრობლემა წარმოიქმნება, რეკომენდებულია შემოწმება შემდეგი თანმიმდევრობით:

1. დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა შემოწმების მიზნით:აღჭურვილობის შემდგომი დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

2. შეამოწმეთ გაგრილების სისტემა (მთავარი პრიორიტეტი):

• დარწმუნდით, რომ გამაგრილებელი ჩართულია და ნორმალურად მუშაობს.
• შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა გამაგრილებელი წყლის ნაკადი და წნევა აღჭურვილობის მოთხოვნებს.
• შეეხეთ შესასვლელ და გამოსასვლელ მილებს და იგრძნობთ ტემპერატურულ სხვაობას. თუ ტემპერატურული სხვაობა მცირეა, ეს ნიშნავს, რომ სითბოს გაცვლის ეფექტურობა დაბალია ან ნაკადი არასაკმარისია.
• შეამოწმეთ წყლის ხარისხი, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ შეიცავს მინარევებს.

3. ოპტიკური კომპონენტების შემოწმება და შეცვლა:

• მოხსენით დამცავი ლინზა და შეამოწმეთ დაბინძურების, დამწვრობის ან ბზარების არსებობაზე. ყოველთვის შეინარჩუნეთ ლინზების სისუფთავე.
• შეამოწმეთ, კარგ მდგომარეობაშია თუ არა ფოკუსირების სარკე.

4. შეამოწმეთ და შეცვალეთ საქშენი:

• შეამოწმეთ, შესაფერისია თუ არა ამჟამად გამოყენებული საქშენის ღიობი მიმდინარე ჭრის დავალების შესასრულებლად.
• შეამოწმეთ, არის თუ არა საქშენის შიდა ხვრელი გლუვი და მრგვალი და ხომ არ არის დნობის შედეგად მიღებული დაზიანება ან გაჭედვა. შეცვალეთ ახალი, მაღალი ხარისხის საქშენით.

5. ჭრის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია:

• მასალის ტიპისა და სისქის მიხედვით, ლაზერის სიმძლავრის, ჭრის სიჩქარის, გაზის ტიპისა და წნევის, ფოკუსირების პოზიციის და ა.შ. ხელახლა დაკალიბრებისთვის მიმართეთ აღჭურვილობის მომწოდებელს ან გამოცდილ პროცესის ინჟინერს. ეს არის პლაზმის გადახურების პრობლემის გადაჭრის არსი.

6. შეამოწმეთ კოაქსიალურობა და მონტაჟი:

• გასწორების ტესტერის გამოყენებით შეამოწმეთ, ზუსტია თუ არა ლაზერის, საქშენისა და გაზის კოაქსიალურობა.
• დარწმუნდით, რომ საქშენი სწორად არის დამონტაჟებული და დამაგრებული, ხოლო დალუქვის რგოლი დაუზიანებელია.

7. დააკვირდით ჭრის პროცესს:

• უსაფრთხოების გათვალისწინებით, ჭრის დროს დააკვირდით ნაპერწკლებს. ნორმალური ნაპერწკალი უნდა იყოს მიმართული ქვევით და უკან. თუ ნაპერწკალი ზემოთ იფრქვევა, გადაიხრება ან ძალიან უხეში და კაშკაშაა, ეს ჩვეულებრივ ნიშნავს, რომ პარამეტრები არ არის შესაბამისი და წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით პლაზმა.

სისტემატური კვლევის გზით, საქშენების გაცხელებასთან დაკავშირებული პრობლემების დიდი ნაწილის ეფექტურად გადაჭრა შესაძლებელია. თუ ზემოთ ჩამოთვლილი ნაბიჯებით ვერ გადაწყდება, შესაძლოა, საჭრელ თავში უფრო სერიოზული მექანიკური ან ოპტიკური პრობლემა იყოს და პროფესიული მომსახურებისთვის აღჭურვილობის მწარმოებელთან დაკავშირება იყოს საჭირო.