Arsyet e ngrohjes së grykës së kokës prerëse gjatë prerjes me lazer

Gryka e kokës prerëse me lazer mund të jetë serioze, madje edhe e kuqe në djegie, zakonisht jo për një shkak të vetëm, por për shkak të një sërë faktorësh. Më poshtë do të shpjegohen në detaje arsyet kryesore, arsyet dytësore dhe zgjidhjet.

Arsyeja kryesore

Këto janë problemet më të drejtpërdrejta dhe të zakonshme që shkaktojnë mbinxehje të hundëzës.

1. Plazma/nxehtësia e reflektuar

• Mekanizmi i gjenerimit:Kur rrezja lazer fokusohet në sipërfaqen e materialit metalik, ajo do të shkrijë menjëherë ose edhe do ta avullojë metalin. Një gaz ndihmës, siç është oksigjeni ose azoti, fryhet drejt këtij rajoni me temperaturë të lartë. Nëse dendësia e energjisë është shumë e lartë ose parametrat e gazit janë të papërshtatshëm, metali i avulluar dhe vetë gazi do të jonizohen për të formuar një re plazme me temperaturë të lartë (një grup gazi elektrikisht neutral me temperaturë jashtëzakonisht të lartë).
• Procesi i transferimit të nxehtësisë:Kjo plazmë jo vetëm që do të thithë dhe shpërndajë energjinë e lazerit, do të zvogëlojë efikasitetin e prerjes, por gjithashtu do të kthehet lart në brendësi të grykës. Sasia e madhe e nxehtësisë e mbartur nga plazma do të transferohet direkt në murin e brendshëm prej bakri të grykës, duke bërë që temperatura e saj të rritet ndjeshëm. Madje do të digjet e kuqe dhe do të shkrihet.

2. Dështim i sistemit të ftohjes

Kokat moderne të prerjes me lazer me performancë të lartë janë të projektuara me kanale të ftohura me ujë brenda, të cilat përdoren posaçërisht për të larguar nxehtësinë e thithur nga grykat, mbështetëset mbrojtëse të pasqyrave dhe komponentët e tjerë.

Pyetje të Shpeshta:

• Rrjedha e pamjaftueshme e ujit ftohës:prishje e pompës së ujit ftohës, përkulje e tubit të ujit, bllokim i filtrit, etj.
• Temperatura e ujit ftohës është shumë e lartë:Efekti ftohës i ftohësit nuk është i mirë ose përzgjedhja është shumë e vogël.
• Bllokim ose rrjedhje e qarkut të ujit ftohës:Gëlqerja ose papastërtitë e brendshme bllokojnë kalimin e rrjedhës.
• Sistemi i ftohjes nuk është i ndezur:harroni të ndizni ftohësin përpara se të filloni lazerin.

Shkaqe dytësore dhe të tjera

Këto shkaqe, ndonëse më pak të drejtpërdrejta se dy të mësipërmet, mund të përkeqësojnë ethet ose të shkaktojnë probleme individualisht.

3. Kontaminojle të shqyer ose të dëmtuarnses

• Nëse pasqyra e fokusimit ose pasqyra mbrojtëse është e kontaminuar (vaj, pluhur) ose e dëmtuar, transmetimi i dritës dhe aftësia e fokusimit të saj do të ulet.
• Një pjesë e energjisë së lazerit absorbohet nga vetë lentet dhe shndërrohet në nxehtësi. Kjo nxehtësi transferohet në bazën e pasqyrës, e cila nga ana tjetër ngroh ajrin përreth dhe bazën e grykës.
• Në raste të rënda, temperatura e tepërt e lentes mund të shkaktojë shpërthim.

4. Vendosja e gabuar e parametrave të procesit

• Lloji dhe presioni i gazit:
• Kur përdoret oksigjeni për të prerë çelikun e karbonit, është një reaksion ekzotermik që në vetvete gjeneron shumë nxehtësi. Nëse presioni i gazit nuk është i përshtatshëm, është më e lehtë të formohet një plazmë e fortë.
• Kur përdoret azot për të prerë çelik inox, nëse presioni i ajrit është shumë i ulët për të larguar shkrirjen në kohë, skorja do të spërkatet lart, do të ngjitet në murin e brendshëm të grykës dhe do të vazhdojë ta ngrohë atë; nëse presioni i ajrit është shumë i lartë, mund të shkaktojë çrregullim të rrjedhës së ajrit, gjë që favorizon formimin e plazmës.
• Shpejtësia e prerjes:Shpejtësia është shumë e ngadaltë, lazeri qëndron në të njëjtin pozicion për një kohë shumë të gjatë dhe nxehtësia grumbullohet shumë, gjë që është e lehtë për të gjeneruar plazmë dhe për të djegur grykën. Nëse shpejtësia është shumë e lartë, ajo mund të mos presë, duke rezultuar në dritë të reflektuar më të mirë.
• Fuqia e lazerit:Kur fuqia është shumë e lartë dhe parametra të tjerë (si shpejtësia dhe presioni i ajrit) nuk përputhen, energjia është e tepërt dhe plazma gjenerohet lehtësisht.
• Pozicioni i fokusit:Pozicioni i pasaktë i fokusit do të ndikojë në dendësinë e energjisë dhe formën e prerjes, duke ndikuar kështu në shkarkimin e shkrirjes dhe formimin e plazmës.

5. Problemi i vetë grykës

• Mospërputhje modeli:Hapja e grykës nuk përputhet me trashësinë e pllakës së prerë dhe presionin e gazit. Për shembull, prerja e imët me një grykë me hapje të madhe mund të shkaktojë devijim të rrjedhës së ajrit dhe efekti mbrojtës është i dobët.
• Cilësi e dobët/dëmtim:Vrima qendrore e grykës nuk është e rrumbullakët, ka gërvishtje dhe muri i brendshëm nuk është i lëmuar, gjë që do të shkaktojë rrjedhje të paqëndrueshme të ajrit dhe do të formojë lehtësisht rryma vorbull, të cilat nuk favorizojnë shpërndarjen e nxehtësisë dhe fryrjen e skorjeve. Deformimi i lehtë i grykës pas përplasjes me fletën mund të shkaktojë gjithashtu këtë problem.
• Instalim i gabuar:Gryka nuk është e shtrënguar, ose unaza e vulosjes është e dëmtuar, duke shkaktuar rrjedhje gazi dhe duke shkatërruar mbrojtjen e qëndrueshme të perdes së gazit.

6. Mjedisi i jashtëm dhe përplasja

• Reflektiviteti sipërfaqësor i pllakës është shumë i lartë:Kur priten materiale shumë reflektuese si alumini dhe bakri, një sasi e madhe energjie lazeri reflektohet përsëri në pjesën e brendshme të kokës prerëse dhe absorbohet nga gryka dhe vendi i pasqyrës.
• Përplasja:Koka prerëse përplaset me pllakën ose pajisjen e fiksimit, duke shkaktuar deformimin e grykës dhe zhvendosjen e pjesëve të brendshme, duke shkatërruar koaksialitetin dhe vulosjen origjinale të dritës, gazit dhe rrugës ujore.

Përmbledhje dhe Lista e Kontrollit të Zgjidhjeve

Kur haset problem me ngrohjen e grykës, rekomandohet të kontrolloni sipas renditjes së mëposhtme:

1. Ndaleni menjëherë makinën për inspektim:për të parandaluar dëmtime të mëtejshme të pajisjeve.

2. Kontrolloni sistemin e ftohjes (prioriteti kryesor):

• Konfirmoni që ftohësi është i ndezur dhe funksionon normalisht.
• Kontrolloni nëse rrjedha dhe presioni i ujit ftohës plotësojnë kërkesat e pajisjes.
• Prekni tubat e hyrjes dhe daljes dhe ndjeni ndryshimin e temperaturës. Nëse ndryshimi i temperaturës është i vogël, kjo do të thotë që efikasiteti i shkëmbimit të nxehtësisë është i ulët ose rrjedha është e pamjaftueshme.
• Kontrolloni cilësinë e ujit për t'u siguruar që nuk ka papastërti.

3. Kontrolloni dhe zëvendësoni komponentët optikë:

• Hiqni lentet mbrojtëse dhe inspektojeni atë për ndotje, djegie ose çarje. Mbajini gjithmonë lentet të pastra.
• Kontrolloni nëse pasqyra e fokusimit është në gjendje të mirë.

4. Kontrolloni dhe zëvendësoni grykën:

• Kontrolloni nëse vrima e grykës që është në përdorim aktualisht është e përshtatshme për detyrën e prerjes që është në vazhdim.
• Kontrolloni nëse vrima e brendshme e grykës është e lëmuar dhe e rrumbullakët, dhe nëse ka ndonjë dëmtim nga shkrirja ose bllokim. Zëvendësojeni me një grykë të re dhe me cilësi të lartë për testim.

5. Optimizimi i parametrave të procesit të prerjes:

• Konsultohuni me furnizuesin e pajisjeve ose me inxhinierin e procesit me përvojë për të rikalibruar fuqinë e lazerit, shpejtësinë e prerjes, llojin dhe presionin e gazit, pozicionin e fokusit etj., sipas llojit të materialit dhe trashësisë. Ky është thelbi i zgjidhjes së problemit të mbinxehjes së plazmës.

6. Kontrolloni koaksialitetin dhe instalimin:

• Përdorni testuesin e shtrirjes për të kontrolluar nëse koaksialiteti i lazerit, grykës dhe gazit është i saktë.
• Sigurohuni që gryka të jetë instaluar dhe shtrënguar siç duhet, dhe që unaza e vulosjes të jetë e paprekur.

7. Vëzhgoni procesin e prerjes:

• Sipas parimit të sigurisë, vëzhgoni shkëndijat gjatë prerjes. Një shkëndijë normale duhet të jetë poshtë dhe prapa. Nëse shkëndija spërkat lart, devijon ose është shumë e trashë dhe e ndritshme, kjo zakonisht do të thotë se parametrat nuk janë të përshtatshëm dhe gjenerohet një sasi e madhe plazme.

Përmes hetimeve sistematike, shumica dërrmuese e problemeve të ngrohjes së grykës mund të zgjidhen në mënyrë efektive. Nëse hapat e mësipërm nuk mund të zgjidhen, mund të ketë një problem më serioz mekanik ose optik brenda kokës prerëse dhe është e nevojshme të kontaktoni prodhuesin e pajisjeve për mirëmbajtje profesionale.