Lazerlə kəsmə zamanı kəsici başlıq burununun qızmasının səbəbləri

Lazer kəsmə başının burun hissəsində qızdırma ciddidir, hətta qırmızı yanma hissi yaradır, adətən tək bir səbəb deyil, müxtəlif amillərin nəticəsidir. Aşağıda əsas səbəblər, ikinci dərəcəli səbəblər və həll yolları ətraflı izah ediləcək.

Əsas səbəb

Bunlar burun həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olan ən birbaşa və ümumi problemlərdir.

1. Plazma/əks olunmuş istilik

• Yaranma mexanizmi:Lazer şüası metal materialın səthinə yönəldildikdə, metalı dərhal əridir və ya hətta buxarlandırır. Oksigen və ya azot kimi köməkçi qaz bu yüksək temperaturlu bölgəyə doğru üfürülür. Enerji sıxlığı çox yüksəkdirsə və ya qaz parametrləri uyğun deyilsə, buxarlanmış metal və qazın özü yüksək temperaturlu plazma buludu (son dərəcə yüksək temperaturlu elektrik cəhətdən neytral qaz qrupu) əmələ gətirmək üçün ionlaşacaq.
• İstilik ötürmə prosesi:Bu plazma yalnız lazer enerjisini udub səpələməklə kifayətlənmir, kəsmə səmərəliliyini azaldır, həm də ucluğun içinə doğru yuxarıya doğru qayıdır. Plazmanın daşıdığı çoxlu miqdarda istilik birbaşa ucluğun mis daxili divarına ötürülür və bu da onun temperaturunun kəskin şəkildə yüksəlməsinə, hətta qırmızı rəngdə yanmasına və əriməsinə səbəb olur.

2. Soyutma sisteminin nasazlığı

Müasir yüksək performanslı lazer kəsmə başlıqları, içərisində su ilə soyudulmuş kanallarla hazırlanmışdır ki, bunlar da xüsusi olaraq burunlar, qoruyucu güzgü oturacaqları və digər komponentlər tərəfindən udulan istiliyi götürmək üçün istifadə olunur.

Tez-tez verilən suallar:

• Soyutma su axınının qeyri-kafi olması:Soyutma su nasosunun nasazlığı, su borusunun əyilməsi, filtrin tıxanması və s.
• Soyuducu suyun temperaturu çox yüksəkdir:soyuducunun soyutma təsiri yaxşı deyil və ya seçim çox azdır.
• Soyutma su dövrəsinin tıxanması və ya sızması:daxili miqyas və ya çirklər axının keçidini maneə törədir.
• Soyutma sistemi açılmayıb:Lazeri işə salmadan əvvəl soyuducunu yandırmağı unutmayın.

İkinci dərəcəli və digər səbəblər

Bu səbəblər, yuxarıdakı ikisindən daha az birbaşa olsa da, qızdırmanı daha da şiddətləndirə və ya ayrı-ayrılıqda problemlərə səbəb ola bilər.

3. Çirklənməzədələnmiş və ya zədələnmiş lenses

• Fokuslama güzgüsü və ya qoruyucu güzgü çirklənmiş (yağ, toz) və ya zədələnmişsə, onun işıq keçiriciliyi və fokuslama qabiliyyəti azalacaq.
• Lazer enerjisinin bir hissəsi linzanın özü tərəfindən udulur və istiliyə çevrilir. Bu istilik güzgü bazasına ötürülür və bu da öz növbəsində ətrafdakı havanı və burun bazasının qızmasına səbəb olur.
• Ağır hallarda, həddindən artıq temperatur linzanın partlamasına səbəb ola bilər.

4. Proses parametrlərinin düzgün qurulmaması

• Qaz növü və təzyiqi:
• Karbon poladı kəsmək üçün oksigen istifadə edildikdə, bu, özü çoxlu istilik yaradan ekzotermik reaksiyadır. Qaz təzyiqi uyğun deyilsə, güclü plazma əmələ gətirmək daha asandır.
• Paslanmayan poladı kəsmək üçün azotdan istifadə edərkən, hava təzyiqi əriməni vaxtında uçurmaq üçün çox aşağı olarsa, şlak yuxarı sıçrayacaq, burunun daxili divarına yapışacaq və onu qızdırmağa davam edəcək; hava təzyiqi çox yüksək olarsa, plazma əmələ gəlməsinə kömək edən hava axını pozğunluğuna səbəb ola bilər.
• Kəsmə sürəti:Sürət çox yavaşdır, lazer eyni vəziyyətdə çox uzun müddət qalır və istilik çox yığılır ki, bu da plazma yaratmaq və ucluğu yandırmaq asandır. Sürət çox yüksəkdirsə, kəsilməyə bilər və nəticədə əks olunan işığın miqdarı artır.
• Lazer gücü:Güc çox yüksək olduqda və digər parametrlər (məsələn, sürət və hava təzyiqi) uyğun gəlmədikdə, enerji həddindən artıq olur və plazma asanlıqla əmələ gəlir.
• Fokus mövqeyi:Yanlış fokus mövqeyi enerji sıxlığına və kəsik formasına təsir edəcək, bununla da ərimənin axıdılmasına və plazmanın əmələ gəlməsinə təsir göstərəcək.

5. Burunun özünün problemi

• Model uyğunsuzluğu:burun dəliyi kəsilmiş lövhənin qalınlığına və qaz təzyiqinə uyğun gəlmir. Məsələn, böyük bir dəlikli burunla incə kəsmə hava axınının yayılmasına və qoruma effektinin zəif olmasına səbəb ola bilər.
• Keyfiyyətsiz/zərərli:Burunun mərkəzi dəliyi dəyirmi deyil, burrs var və daxili divar hamar deyil, bu da qeyri-sabit hava axınına səbəb olacaq və asanlıqla burulğan cərəyanları əmələ gətirəcək ki, bu da istilik yayılmasına və şlak üfürülməsinə səbəb olmur. Lövhə ilə toqquşmadan sonra burunun yüngül deformasiyası da bu problemə səbəb ola bilər.
• Yanlış quraşdırma:Başlıq sıxılmayıb və ya kipləşdirici halqa zədələnib, bu da qaz sızmasına səbəb olur və sabit qaz pərdəsi mühafizəsini məhv edir.

6. Xarici mühit və toqquşma

• Plitənin səth əks etdirmə qabiliyyəti çox yüksəkdir:alüminium və mis kimi yüksək əks etdirici materialları kəsərkən, çox miqdarda lazer enerjisi kəsici başlığın içinə əks olunur və burun və güzgü oturacağı tərəfindən udulur.
• Toqquşma:Kəsici başlıq lövhə və ya armaturla toqquşur, nəticədə ucluq deformasiyaya uğrayır və daxili hissələrin yerdəyişməsi baş verir, bu da işıq, qaz və su yollarının orijinal koaksiallığını və möhürlənməsini pozur.

Xülasə və Həll Yoxlama Siyahısı

Burun qızması problemi ilə qarşılaşdıqda, aşağıdakı ardıcıllıqla yoxlamaq tövsiyə olunur:

1. Yoxlama üçün maşını dərhal dayandırın:avadanlığın daha da zədələnməsinin qarşısını almaq üçün.

2. Soyutma sistemini yoxlayın (əsas prioritet):

• Soyuducunun işlək və normal işlədiyini təsdiqləyin.
• Soyuducu suyun axınının və təzyiqinin avadanlıq tələblərinə cavab verib-vermədiyini yoxlayın.
• Giriş və çıxış borularına toxunun və temperatur fərqini hiss edin. Əgər temperatur fərqi azdırsa, bu, istilik mübadiləsi səmərəliliyinin aşağı olduğunu və ya axın çatışmazlığını göstərir.
• Çirklənmənin olmadığından əmin olmaq üçün suyun keyfiyyətini yoxlayın.

3. Optik komponentləri yoxlayın və dəyişdirin:

• Qoruyucu linzanı çıxarın və çirklənmə, yanıq və ya çatlaq olub olmadığını yoxlayın. Linzaları həmişə təmiz saxlayın.
• Fokuslama güzgüsünün yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını yoxlayın.

4. Başlığı yoxlayın və dəyişdirin:

• Hazırda istifadədə olan burun dəliyinin davam edən kəsmə işi üçün uyğun olub olmadığını yoxlayın.
• Ucluğun daxili dəliyinin hamar və dəyirmi olub olmadığını, ərimə zədəsi və ya tıxanma olub olmadığını yoxlayın. Yeni, yüksək keyfiyyətli ucluqla əvəz edilib sınaqdan keçirilib.

5. Kəsmə prosesi parametrlərinin optimallaşdırılması:

• Materialın növünə və qalınlığına görə lazer gücünü, kəsmə sürətini, qaz növünü və təzyiqini, fokus mövqeyini və s. yenidən kalibrləmək üçün avadanlıq təchizatçısı və ya təcrübəli proses mühəndisi ilə məsləhətləşin. Bu, plazmanın həddindən artıq istiləşməsi probleminin həllinin əsasını təşkil edir.

6. Koaksiallığı və quraşdırılmasını yoxlayın:

• Lazer, burun və qazın koaksiallığının dəqiq olub olmadığını yoxlamaq üçün hizalama test cihazından istifadə edin.
• Ucluğun düzgün quraşdırıldığından və bərkidildiyindən, həmçinin kipləşdirici halqanın bütöv olduğundan əmin olun.

7. Kəsmə prosesini müşahidə edin:

• Təhlükəsizlik şərtinə əsasən, kəsmə zamanı qığılcımlara diqqət yetirin. Normal qığılcım aşağı və geri olmalıdır. Qığılcım yuxarı sıçrayırsa, yayılırsa və ya çox qaba və parlaqdırsa, bu, adətən parametrlərin uyğun olmadığını və çox miqdarda plazma əmələ gəldiyini göstərir.

Sistemli araşdırma yolu ilə, burunların qızdırılması problemlərinin böyük əksəriyyəti effektiv şəkildə həll edilə bilər. Yuxarıdakı addımlar həll edilə bilməzsə, kəsici başlığın içərisində daha ciddi mexaniki və ya optik problem ola bilər və peşəkar texniki xidmət üçün avadanlıq istehsalçısı ilə əlaqə saxlamaq lazımdır.