د لیزر پرې کولو پرمهال د پرې کولو سر نوزل ​​د تودوخې لاملونه

د لیزر پرې کولو سر نوزل ​​تبه جدي، حتی سور سوځیدنه، معمولا یو لامل نه وي، مګر د مختلفو فکتورونو پایله وي. لاندې به د اصلي دلیلونو، ثانوي دلیلونو او حلونو څخه په تفصیل سره تشریح شي.

اصلي دلیل

دا تر ټولو مستقیمې او عامې ستونزې دي چې د نوزل ​​د ډیر تودوخې لامل کیږي.

۱. پلازما/انعکاس شوی تودوخه

• د نسل میکانیزم:کله چې د لیزر بیم د فلزي موادو په سطحه متمرکز وي، نو دا به سمدلاسه فلز منحل کړي یا حتی بخار کړي. یو مرستندویه ګاز، لکه اکسیجن یا نایتروجن، د دې لوړې تودوخې سیمې په لور اچول کیږي. که چیرې د انرژۍ کثافت ډیر لوړ وي یا د ګاز پیرامیټرونه نامناسب وي، بخار شوی فلز او ګاز پخپله به ایونیز شي ترڅو د لوړ تودوخې پلازما ورېځ (د خورا لوړ تودوخې سره د بریښنایی پلوه بې طرفه ګاز ګروپ) جوړ کړي.
• د تودوخې د لیږد پروسه:دا پلازما به نه یوازې د لیزر انرژي جذب او خپروي، د پرې کولو موثریت به کم کړي، بلکې د نوزل ​​دننه به بیرته پورته شي. د پلازما لخوا لیږدول شوي د تودوخې لویه اندازه به په مستقیم ډول د نوزل ​​د مسو داخلي دیوال ته لیږدول کیږي، چې د هغې د تودوخې د لوړیدو لامل کیږي. حتی سوځیدلی سور او ویلې شوی.

۲. د یخولو سیسټم ناکامي

د عصري لوړ فعالیت لیزر پرې کولو سرونه دننه د اوبو یخ شوي چینلونو سره ډیزاین شوي، کوم چې په ځانګړي ډول د نوزلونو، محافظتي عکس څوکیو او نورو برخو لخوا جذب شوي تودوخې لرې کولو لپاره کارول کیږي.

ډیری پوښتل شوي پوښتنې:

• د سړو اوبو ناکافي جریان:د یخولو اوبو پمپ ناکامي، د اوبو پایپ کږیدل، د فلټر بندیدل، او داسې نور.
• د سړو اوبو تودوخه ډیره لوړه ده:د چیلر د یخولو اغیز ښه نه دی یا انتخاب ډیر کوچنی دی.
• د یخولو اوبو سرکټ بندیدل یا لیکیدل:داخلي پیمانه یا ناپاکۍ د جریان لاره بندوي.
• د یخولو سیسټم نه دی فعال شوی:د لیزر پیل کولو دمخه د چیلر چالان کول هیر کړئ.

ثانوي او نور لاملونه

دا لاملونه، که څه هم د پورته دوو په پرتله لږ مستقیم دي، کولی شي تبه زیاته کړي یا په انفرادي ډول ستونزې رامینځته کړي.

۳. ککړتیاخراب شوی یا خراب شوید انټرنيټ

• که چیرې د تمرکز کولو هنداره یا محافظتي هنداره ککړه وي (تیل، دوړې) یا زیانمنه وي، نو د رڼا لیږد او تمرکز کولو وړتیا به یې کمه شي.
• د لیزر انرژي یوه برخه پخپله د لینز لخوا جذب کیږي او په تودوخې بدلیږي. دا تودوخه د عکس اساس ته لیږدول کیږي، کوم چې په پایله کې شاوخوا هوا او د نوزل ​​اساس ګرموي.
• په سختو حالتونو کې، د لینز د تودوخې لوړه درجه ممکن د لینز د ماتیدو لامل شي.

۴. د پروسې پیرامیټرو ناسم تنظیم

• د ګاز ډول او فشار:
• کله چې د کاربن فولادو د پرې کولو لپاره اکسیجن کارول کیږي، دا یو خارجي تعامل دی چې پخپله ډیره تودوخه تولیدوي. که چیرې د ګاز فشار مناسب نه وي، نو د قوي پلازما جوړول اسانه دي.
• کله چې د سټینلیس فولادو د پرې کولو لپاره نایتروجن وکاروئ، که چیرې د هوا فشار ډیر ټیټ وي ترڅو په وخت سره ویلې شوي مواد له منځه یوسي، نو سلیګ به پورته شي، د نوزل ​​داخلي دیوال سره وصل شي او تودوخې ته به دوام ورکړي؛ که چیرې د هوا فشار ډیر لوړ وي، نو دا ممکن د هوا جریان ګډوډي رامینځته کړي، کوم چې د پلازما جوړښت لپاره مناسب دی.
• د پرې کولو سرعت:سرعت ډېر ورو دی، لیزر د ډېر وخت لپاره په ورته حالت کې پاتې کېږي، او تودوخه ډېره راټولېږي، چې له امله یې پلازما تولید او نوزل ​​سوځول اسانه دي. که سرعت ډېر ګړندی وي، نو ممکن پرې نه شي، چې په پایله کې یې انعکاس شوې رڼا زیاته شي.
• د لیزر ځواک:کله چې بریښنا ډیره لوړه وي او نور پیرامیټرې (لکه سرعت او د هوا فشار) سره سمون نه خوري، انرژي ډیره وي او پلازما په اسانۍ سره تولید کیږي.
• د تمرکز موقعیت:د تمرکز ناسم موقعیت به د انرژۍ کثافت او د پرې کولو شکل اغیزمن کړي، په دې توګه د ویلې شوي موادو خارجیدو او د پلازما جوړښت اغیزمن کړي.

۵. د نوزل ​​ستونزه پخپله

• د ماډل بې اتفاقي:د نوزل ​​اپرچر د پرې شوي پلیټ ضخامت او د ګاز فشار سره سمون نه خوري. د مثال په توګه، د لوی اپرچر نوزل ​​سره ښه پرې کول ممکن د هوا جریان د انحراف لامل شي او د محافظت اغیز ضعیف وي.
• بې کیفیته/زیان:د نوزل ​​مرکزي سوری ګرد نه دی، بورونه شتون لري، او داخلي دیوال نرم نه دی، کوم چې به د بې ثباته هوا جریان رامینځته کړي او په اسانۍ سره د ایډي جریان رامینځته کړي، کوم چې د تودوخې ضایع کیدو او سلیګ وهلو لپاره مناسب ندي. د شیټ سره د ټکر وروسته د نوزل ​​لږ خرابوالی هم ممکن د دې ستونزې لامل شي.
• ناسم نصب:نوزل نه ټینګیږي، یا د سیل کولو حلقه زیانمنه شوې، چې د ګاز لیکیدو لامل کیږي او د ګاز د پردې مستحکم محافظت له منځه وړي.

۶. بهرنۍ چاپیریال او ټکر

• د پلیټ د سطحې انعکاس ډیر لوړ دی:کله چې د المونیم او مسو په څیر لوړ انعکاسي مواد پرې کوئ، د لیزر ډیره انرژي بیرته د پرې کولو سر دننه منعکس کیږي او د نوزل ​​او عکس سیټ لخوا جذب کیږي.
• ټکر:د پرې کولو سر د پلیټ یا فکسچر سره ټکر کوي، چې د نوزل ​​د خرابیدو او داخلي برخو د بدلون لامل کیږي، د رڼا، ګاز او اوبو لارې اصلي همغږي او مهر کول له منځه وړي.

لنډیز او د حل لارو چک لیست

کله چې د نوزل ​​د تودوخې ستونزه رامنځته شي، نو سپارښتنه کیږي چې په لاندې ترتیب سره وګورئ:

۱. ماشین سمدلاسه د معاینې لپاره ودروئ:ترڅو تجهیزاتو ته نور زیان ونه رسیږي.

۲. د یخولو سیسټم وګورئ (لومړیتوب):

• ډاډ ترلاسه کړئ چې چیلر فعال دی او په نورمال ډول کار کوي.
• وګورئ چې ایا د یخولو اوبو جریان او فشار د تجهیزاتو اړتیاوې پوره کوي.
• د داخلي او خارجي پایپونو ته لمس کړئ او د تودوخې توپیر احساس کړئ. که چیرې د تودوخې توپیر لږ وي، نو دا پدې مانا ده چې د تودوخې تبادلې موثریت ټیټ دی یا جریان کافي نه دی.
• د اوبو کیفیت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ ناپاکۍ شتون نلري.

۳. نظري اجزا وګورئ او بدل کړئ:

• محافظتي لینز لرې کړئ او د ککړتیا، سوځیدنې یا درزونو لپاره یې معاینه کړئ. لینزونه تل پاک وساتئ.
• وګورئ چې آیا د تمرکز کولو هنداره په ښه حالت کې ده.

۴. نوزل ​​وګورئ او بدل کړئ:

• وګورئ چې ایا د نوزل ​​خلاصونکی چې اوس مهال کارول کیږي د پرې کولو کار لپاره مناسب دی.
• وګورئ چې د نوزل ​​داخلي سوری نرم او ګرد دی، او ایا د ویلې کیدو کوم زیان یا بندښت شتون لري. د نوي، لوړ کیفیت لرونکي نوزل ​​ازموینې سره بدل شوی.

5. د پرې کولو پروسې پیرامیټرو اصلاح کول:

• د تجهیزاتو عرضه کوونکي یا تجربه لرونکي پروسس انجینر سره مشوره وکړئ ترڅو د لیزر ځواک، د پرې کولو سرعت، د ګاز ډول او فشار، د تمرکز موقعیت، او نور د موادو ډول او ضخامت سره سم بیا تنظیم کړئ. دا د پلازما د ډیر تودوخې ستونزې حل کولو اصلي برخه ده.

۶. د همغږۍ او نصبولو چک کول:

• د سمون ټیسټر وکاروئ ترڅو وګورئ چې ایا د لیزر، نوزل ​​او ګاز همغږي سمه ده.
• ډاډ ترلاسه کړئ چې نوزل ​​په سمه توګه نصب شوی او کلک شوی، او د سیل کولو حلقه سمه ده.

۷. د پرې کولو پروسه وګورئ:

• د خوندیتوب په اساس، د پرې کولو پرمهال چنګاښونه وګورئ. یو عادي چنګاښ باید ښکته او شاته وي. که چیرې چنګاښ پورته وخوري، منحرف شي یا ډیر غټ او روښانه وي، نو دا معمولا پدې معنی ده چې پیرامیټرې مناسبې ندي او د پلازما لویه اندازه تولید کیږي.

د سیستماتیک تحقیقاتو له لارې، د نوزل ​​د تودوخې ډیری ستونزې په مؤثره توګه حل کیدی شي. که پورته ګامونه حل نشي، نو ممکن د پرې کولو سر دننه یو ډیر جدي میخانیکي یا نظري ستونزه وي، او د مسلکي ساتنې لپاره د تجهیزاتو جوړونکي سره اړیکه نیول اړین دي.