Lazer bilan kesish paytida kesish boshi nozulining qizib ketishining sabablari

Lazer bilan kesish boshining nozulining isitmasi jiddiy, hatto qizarishi ham odatda bitta sabab emas, balki turli omillarning natijasidir. Quyida asosiy sabablar, ikkilamchi sabablar va yechimlar batafsil tushuntiriladi.

Asosiy sabab

Bular nozulning haddan tashqari qizib ketishiga olib keladigan eng to'g'ridan-to'g'ri va keng tarqalgan muammolardir.

1. Plazma/aks ettirilgan issiqlik

• Generatsiya mexanizmi:Lazer nuri metall material yuzasiga qaratilganda, u darhol metallni eritadi yoki hatto bug'lantiradi. Kislorod yoki azot kabi yordamchi gaz bu yuqori haroratli mintaqaga puflanadi. Agar energiya zichligi juda yuqori bo'lsa yoki gaz parametrlari mos kelmasa, bug'langan metall va gazning o'zi yuqori haroratli plazma bulutini (juda yuqori haroratga ega elektr neytral gaz guruhi) hosil qilish uchun ionlanadi.
• Issiqlik uzatish jarayoni:Bu plazma nafaqat lazer energiyasini yutadi va sochadi, kesish samaradorligini pasaytiradi, balki nasadkaning ichki qismiga yuqoriga qaytadi. Plazma tomonidan olib boriladigan katta miqdordagi issiqlik to'g'ridan-to'g'ri nasadkaning mis ichki devoriga o'tkaziladi, bu uning haroratining keskin ko'tarilishiga olib keladi, hatto qizil rangda kuygan va erigan bo'lsa ham.

2. Sovutish tizimining ishdan chiqishi

Zamonaviy yuqori samarali lazerli kesish kallaklari ichida suv bilan sovutilgan kanallar bilan ishlab chiqilgan bo'lib, ular maxsus ravishda nozullar, himoya oyna o'rindiqlari va boshqa komponentlar tomonidan so'rilgan issiqlikni olib tashlash uchun ishlatiladi.

Tez-tez so'raladigan savollar:

• Sovutish suvi oqimi yetarli emas:sovutish suvi nasosining ishdan chiqishi, suv quvurining egilishi, filtrning tiqilib qolishi va boshqalar.
• Sovutish suvi harorati juda yuqori:chillerning sovutish effekti yaxshi emas yoki tanlov juda kichik.
• Sovutish suvi zanjirining tiqilib qolishi yoki oqishi:ichki shkala yoki aralashmalar oqim o'tishini to'sib qo'yadi.
• Sovutish tizimi yoqilmagan:lazerni ishga tushirishdan oldin sovutgichni yoqishni unutmang.

Ikkilamchi va boshqa sabablar

Bu sabablar, yuqoridagi ikkitasiga qaraganda kamroq to'g'ridan-to'g'ri bo'lsa-da, isitmani kuchaytirishi yoki alohida-alohida muammolarga olib kelishi mumkin.

3. Kontaminatsiyashikastlangan yoki shikastlangannslar

• Agar fokuslovchi oyna yoki himoya oynasi ifloslangan (yog', chang) yoki shikastlangan bo'lsa, uning yorug'lik o'tkazuvchanligi va fokuslash qobiliyati pasayadi.
• Lazer energiyasining bir qismi linzaning o'zi tomonidan so'riladi va issiqlikka aylanadi. Bu issiqlik oyna asosiga o'tkaziladi, bu esa o'z navbatida atrofdagi havoni va shlang asosini isitadi.
• Og'ir holatlarda, linzalarning haddan tashqari harorati yorilib ketishiga olib kelishi mumkin.

4. Jarayon parametrlarini noto'g'ri sozlash

• Gaz turi va bosimi:
• Uglerodli po'latni kesish uchun kisloroddan foydalanilganda, bu o'z-o'zidan juda ko'p issiqlik hosil qiluvchi ekzotermik reaksiyadir. Agar gaz bosimi mos kelmasa, kuchli plazma hosil qilish osonroq bo'ladi.
• Zanglamaydigan po'latni kesish uchun azotdan foydalanganda, agar havo bosimi eritmani o'z vaqtida puflab yuborish uchun juda past bo'lsa, shlak yuqoriga qarab sachraydi, ko'krakning ichki devoriga yopishadi va uni isitishda davom etadi; agar havo bosimi juda yuqori bo'lsa, bu plazma hosil bo'lishiga yordam beradigan havo oqimining buzilishiga olib kelishi mumkin.
• Kesish tezligi:Tezlik juda sekin, lazer bir xil holatda juda uzoq vaqt turadi va issiqlik juda ko'p to'planadi, bu esa plazma hosil qilish va naychani yoqish oson. Agar tezlik juda yuqori bo'lsa, u kesilmasligi mumkin, natijada aks ettirilgan yorug'lik kuchayadi.
• Lazer kuchi:Quvvat juda yuqori bo'lganda va boshqa parametrlar (masalan, tezlik va havo bosimi) mos kelmasa, energiya haddan tashqari ko'p bo'ladi va plazma osongina hosil bo'ladi.
• Fokus holati:Noto'g'ri fokus holati energiya zichligi va kesma shakliga ta'sir qiladi, shu bilan eritmaning chiqishi va plazma hosil bo'lishiga ta'sir qiladi.

5. Nozulning o'zi muammosi

• Model nomuvofiqligi:shlang teshigi kesilgan plastinka qalinligi va gaz bosimiga mos kelmaydi. Masalan, katta shlang bilan nozik kesish havo oqimining tarqalishiga olib kelishi mumkin va himoya samarasi yomon bo'ladi.
• Sifatsiz/shikastlanish:Naychaning markaziy teshigi yumaloq emas, burmalar mavjud va ichki devor silliq emas, bu esa beqaror havo oqimiga olib keladi va osongina quyma oqimlarni hosil qiladi, bu esa issiqlik tarqalishi va shlak puflanishiga olib kelmaydi. Plitalar bilan to'qnashgandan keyin naychaning ozgina deformatsiyasi ham bu muammoga olib kelishi mumkin.
• Noto'g'ri o'rnatish:Naycha mahkamlanmagan yoki muhrlash halqasi shikastlangan, bu esa gaz oqishiga olib keladi va barqaror gaz pardasi himoyasini buzadi.

6. Tashqi muhit va to'qnashuv

• Plastinkaning sirt aks ettirish qobiliyati juda yuqori:alyuminiy va mis kabi yuqori darajada aks ettiruvchi materiallarni kesishda katta miqdordagi lazer energiyasi kesish boshining ichki qismiga qaytariladi va ko'krak va oyna o'rindig'i tomonidan so'riladi.
• To'qnashuv:Kesish boshi plastinka yoki armatura bilan to'qnashadi, bu esa shlangning deformatsiyasiga va ichki qismlarining siljishiga olib keladi, bu esa yorug'lik, gaz va suv yo'lining asl koaksialligi va muhrlanishini buzadi.

Xulosa va yechimlar ro'yxati

Nozulni isitish muammosiga duch kelganda, quyidagi tartibda tekshirish tavsiya etiladi:

1. Tekshirish uchun mashinani darhol to'xtating:uskunaga qo'shimcha zarar yetkazilishining oldini olish uchun.

2. Sovutish tizimini tekshiring (eng muhimi):

• Sovutgich yoqilganligiga va normal ishlayotganiga ishonch hosil qiling.
• Sovutish suvi oqimi va bosimi uskunaning talablariga javob berishini tekshiring.
• Kirish va chiqish quvurlariga tegib, harorat farqini his qiling. Agar harorat farqi kichik bo'lsa, bu issiqlik almashinuvi samaradorligi past yoki oqim yetarli emasligini anglatadi.
• Suv sifatini tekshirib ko'ring, unda hech qanday iflosliklar yo'qligiga ishonch hosil qiling.

3. Optik komponentlarni tekshiring va almashtiring:

• Himoya linzasini olib tashlang va uni ifloslanish, kuyish yoki yorilish bor-yo'qligini tekshiring. Linzalarni har doim toza tuting.
• Fokuslovchi oynaning yaxshi holatda ekanligini tekshiring.

4. Nasosni tekshiring va almashtiring:

• Hozirda ishlatilayotgan shlang teshigi bajarilayotgan kesish ishiga mos kelishini tekshiring.
• Naychaning ichki teshigi silliq va yumaloq ekanligini, shuningdek, erish shikastlanishi yoki tiqilib qolishini tekshiring. Yangi, yuqori sifatli sinov naychasi bilan almashtirildi.

5. Kesish jarayoni parametrlarini optimallashtirish:

• Material turi va qalinligiga qarab lazer quvvatini, kesish tezligini, gaz turini va bosimini, fokus holatini va boshqalarni qayta sozlash uchun uskunalar yetkazib beruvchisi yoki tajribali texnologiya muhandisi bilan maslahatlashing. Bu plazma qizib ketishi muammosini hal qilishning asosiy yo'lidir.

6. Koaksiallikni va o'rnatishni tekshiring:

• Lazer, nozul va gazning koaksialligi aniqligini tekshirish uchun hizalama sinov qurilmasidan foydalaning.
• Naycha to'g'ri o'rnatilgan va mahkamlanganligiga, shuningdek, muhrlash halqasi butunligiga ishonch hosil qiling.

7. Kesish jarayonini kuzating:

• Xavfsizlik sharti bilan, kesish paytida uchqunlarga e'tibor bering. Oddiy uchqun pastga va orqaga yo'naltirilgan bo'lishi kerak. Agar uchqun yuqoriga sachrasa, tarqalib ketsa yoki juda qo'pol va yorqin bo'lsa, bu odatda parametrlar mos emasligini va ko'p miqdorda plazma hosil bo'lishini anglatadi.

Tizimli tekshiruv orqali nozullarni isitish bilan bog'liq muammolarning aksariyati samarali hal qilinishi mumkin. Agar yuqoridagi amallarni hal qilib bo'lmasa, kesish boshi ichida jiddiyroq mexanik yoki optik muammo bo'lishi mumkin va professional texnik xizmat ko'rsatish uchun uskunalar ishlab chiqaruvchisi bilan bog'lanish zarur.