Kialoj por la varmiĝo de la ajuto de la tranĉkapo dum lasera tranĉado

La febro de la ajuto de la lasera tranĉkapo estas grava, eĉ brulanta ruĝa, kutime ne pro ununura kaŭzo, sed pro diversaj faktoroj. La sekvanta klarigos detale la ĉefajn kialojn, duarangajn kialojn kaj solvojn.

Ĉefa kialo

Jen la plej rektaj kaj oftaj problemoj, kiuj kaŭzas trovarmiĝon de la ajuto.

1. Plasmo/reflektita varmo

• Generacia mekanismo:Kiam la lasera radio estas enfokusigita al la surfaco de la metala materialo, ĝi tuj fandos aŭ eĉ vaporigos la metalon. Helpa gaso, kiel oksigeno aŭ nitrogeno, estas blovita al ĉi tiu alttemperatura regiono. Se la energidenseco estas tro alta aŭ la gasparametroj estas maltaŭgaj, la vaporigita metalo kaj la gaso mem joniĝos por formi alttemperaturan plasmonubon (elektre neŭtrala gasgrupo kun ekstreme alta temperaturo).
• Procezo de varmotransigo:Ĉi tiu plasmo ne nur sorbos kaj disĵetos laseran energion, reduktos la tranĉefikecon, sed ankaŭ revenos supren al la interno de la ajuto. La grandega kvanto da varmo portata de la plasmo estos rekte transdonita al la kupra interna muro de la ajuto, kaŭzante akran altiĝon de ĝia temperaturo. Eĉ brulruĝe kaj fandiĝinte.

2. Malvarmiga sistemo paneas

Modernaj alt-efikecaj lasertondaj kapoj estas desegnitaj kun akvomalvarmigitaj kanaloj interne, kiuj estas speciale uzataj por forigi la varmon absorbitan de la ajutoj, protektaj spegulseĝoj kaj aliaj komponantoj.

Oftaj Demandoj:

• Nesufiĉa fluo de malvarmiga akvo:paneo de malvarmiga akvopumpilo, fleksiĝo de akvotubo, ŝtopiĝo de filtrilo, ktp.
• La temperaturo de la malvarmiga akvo estas tro alta:la malvarmiga efiko de la malvarmigilo ne estas bona aŭ la selekto estas tro malgranda.
• Blokado aŭ elfluo de malvarmiga akvocirkvito:interna skalo aŭ malpuraĵoj blokas la flutrairejon.
• La malvarmiga sistemo ne estas ŝaltita:forgesu ŝalti la malvarmigilon antaŭ ol komenci la laseron.

Sekundaraj kaj aliaj kaŭzoj

Ĉi tiuj kaŭzoj, kvankam malpli rektaj ol la supre menciitaj du, povas pliseverigi la febron aŭ kaŭzi problemojn individue.

3. Poluadodifektita aŭ teditanseoj

• Se la fokusa spegulo aŭ protekta spegulo estas malpurigita (oleo, polvo) aŭ difektita, ĝia lumtransmisio kaj fokusa kapablo malpliiĝos.
• Parto de la lasera energio estas sorbita de la lenso mem kaj konvertita en varmon. Ĉi tiu varmo estas transdonita al la spegula bazo, kiu siavice varmigas la ĉirkaŭan aeron kaj la ajutbazon.
• En severaj kazoj, troa temperaturo de la lenso povas kaŭzi eksplodon.

4. Malĝusta agordo de procezparametroj

• Tipo kaj premo de gaso:
• Kiam oni uzas oksigenon por tranĉi karbonŝtalon, ĝi estas eksoterma reakcio kiu mem generas multe da varmo. Se la gaspremo ne estas taŭga, estas pli facile formi fortan plasmon.
• Kiam oni uzas nitrogenon por tranĉi neoksideblan ŝtalon, se la aerpremo estas tro malalta por forblovi la fanditan materialon ĝustatempe, la skorio ŝprucos supren, algluiĝos al la interna muro de la ajuto kaj daŭre varmigos ĝin; se la aerpremo estas tro alta, ĝi povas kaŭzi aerfluan malordon, kiu favoras plasmoformadon.
• Tranĉrapideco:La rapido estas tro malrapida, la lasero restas en la sama pozicio tro longe, kaj la varmo akumuliĝas tro multe, kio facile generas plasmon kaj bruligas la ajuton. Se la rapido estas tro rapida, ĝi eble ne tratranĉas, rezultante en plifortigita reflektita lumo.
• Lasera potenco:Kiam la povumo estas tro alta kaj aliaj parametroj (kiel rapido kaj aerpremo) ne kongruas, la energio estas troa kaj plasmo facile generiĝas.
• Fokusa pozicio:Malĝusta fokuspozicio influos la energidensecon kaj tranĉformon, tiel influante la eligon de fandita materialo kaj la formadon de plasmo.

5. La problemo de la ŝprucigilo mem

• Modela miskongruo:La aperturo de la ŝprucigilo ne kongruas kun la dikeco de la tranĉita plato kaj la gaspremo. Ekzemple, fajna tranĉado per granda aperturo povas kaŭzi diverĝon de la aerfluo kaj la protekta efiko estas malbona.
• Malbona kvalito/difekto:La centra truo de la ajuto ne estas ronda, estas lapoj, kaj la interna muro ne estas glata, kio kaŭzos malstabilan aerfluon kaj facile formos kirlofluojn, kio ne favoras varmodisradiadon kaj ŝlakblovadon. Iometa deformado de la ajuto post kolizio kun la plato ankaŭ povas kaŭzi ĉi tiun problemon.
• Malĝusta instalado:La ajuto ne estas streĉita, aŭ la sigela ringo estas difektita, kaŭzante gaselfluon kaj detruante la stabilan gaskurtenan protekton.

6. Ekstera medio kaj kolizio

• La surfaca reflektiveco de la plato estas tro alta:dum tranĉado de tre reflektaj materialoj kiel aluminio kaj kupro, granda kvanto da lasera energio estas reflektita reen al la interno de la tranĉkapo kaj absorbita de la ajuto kaj spegula sidloko.
• Kolizio:La tranĉkapo kolizias kun la plato aŭ fiksaĵo, kaŭzante deformiĝon de la ajuto kaj ŝoviĝon de la internaj partoj, detruante la originalan koaksialecon kaj sigeladon de la lumo, gaso kaj akvovojo.

Resumo kaj Solva Kontrollisto

Kiam okazas problemo pri varmigo de la ajuto, oni rekomendas kontroli ĝin laŭ la sekva ordo:

1. Tuj haltigu la maŝinon por inspektado:por malhelpi plian difekton al la ekipaĵo.

2. Kontrolu la malvarmigan sistemon (ĉefa prioritato):

• Konfirmu, ke la malvarmigilo estas ŝaltita kaj funkcias normale.
• Kontrolu ĉu la fluo kaj premo de la malvarmiga akvo plenumas la postulojn de la ekipaĵo.
• Tuŝu la enirajn kaj elirajn tubojn kaj sentu la temperaturdiferencon. Se la temperaturdiferenco estas malgranda, tio signifas, ke la varmointerŝanĝa efikeco estas malalta aŭ la fluo estas nesufiĉa.
• Kontrolu la akvokvaliton por certigi, ke ne estas malpuraĵoj.

3. Kontrolu kaj anstataŭigu optikajn komponantojn:

• Forigu la protektan lenson kaj kontrolu ĝin por poluado, brulvundoj aŭ fendetoj. Ĉiam tenu la lensojn puraj.
• Kontrolu ĉu la fokusa spegulo estas en bona stato.

4. Kontrolu kaj anstataŭigu la ŝprucilon:

• Kontrolu ĉu la nuntempe uzata ajut-aperturo taŭgas por la aktuala tranĉtasko.
• Kontrolu ĉu la interna truo de la ŝprucigilo estas glata kaj ronda, kaj ĉu estas ia fanddifekto aŭ blokado. Anstataŭigu per tute nova, altkvalita ŝprucigilo.

5. Optimigo de parametroj de la tranĉprocezo:

• Konsultu la ekipaĵprovizanton aŭ spertan procezinĝenieron por rekalibri la laseran potencon, tranĉrapidon, gastipon kaj premon, fokuspozicion, ktp. laŭ la materiala tipo kaj dikeco. Jen la kerno de solvado de la problemo de plasmo trovarmiĝo.

6. Kontrolu la koaksialecon kaj instaladon:

• Uzu la vicig-testilo por kontroli ĉu la koaksialeco de lasero, ajuto kaj gaso estas preciza.
• Certigu, ke la ŝprucilo estas ĝuste instalita kaj streĉita, kaj la sigelringo estas sendifekta.

7. Observu la tranĉprocezon:

• Sub la principo de sekureco, observu la sparkojn dum tranĉado. Normala sparko devus esti malsupren kaj malantaŭen. Se la sparko ŝprucas supren, diverĝas aŭ estas tro kruda kaj brila, ĝi kutime signifas, ke la parametroj ne estas taŭgaj kaj granda kvanto da plasmo estas generita.

Per sistema esplorado, la vasta plimulto de problemoj pri varmigo de la ajuto povas esti efike solvitaj. Se la supraj paŝoj ne povas esti solvitaj, eble ekzistas pli grava mekanika aŭ optika problemo ene de la tranĉkapo, kaj necesas kontakti la ekipaĵfabrikiston por profesia prizorgado.