私たちは生産に注意を払いますが、同時に生産の安全性も考慮する必要があります。合理的な操作プロセスは、機械の寿命を含む生命の安全だけでなく、レーザー切断機にも操作要件があります。
まず、安定化電源のメインスイッチを開き、出力電圧を安定化モードに切り替えます。主電源は使用できません。工作機械の一般電源スイッチをオンにした後、工作機械の制御電源をオンにします。システムの自己診断が完了すると、工作機械の各軸が基準点に戻り、その後、チラーが再び起動して水温と水圧を確認します。チラーの電源を入れたまま3分経過すると、ファンが回転し、冷却を開始します。
次に、窒素ボンベと酸素ボンベを開け、ガスボンベの圧力を確認し、エアコンプレッサーと冷風乾燥機を起動します。チラーが設定温度に達したら、レーザーの主電源を入れ、低圧電源をオンにします。レーザーパネルに「HV READY」と表示されたら、高圧電源をオンにします。レーザーパネルに「HV START」と表示されたら、レーザーの赤いインジケータが点灯します。CNCシステムの右上隅に以前表示されていた「LASER H-VOLTAGE NOT READY」アラームが消え、高電圧が正常であり、レーザーがスタンバイ動作状態になったことを示します。
1. 切断前に材料の種類、厚さ、サイズを確認してください。すべてのカッティングヘッドが正しいことを確認してください。
2. 切断ヘッドがプレートの範囲外で動作しないように、プレートのエッジが工作機械のX軸とY軸に平行になるように調整します。Z軸を切断開始点に移動して、実行する手順をシミュレーションし、ソフトリミットを超えてもアラームが発生しないことを確認します。編集モードに入り、材料の種類と厚さに応じて、出力と速度、パンチング時間を調整します。
3. 炭素鋼板を切断する場合は、手動モードで窒素を選択し、切断圧力計の圧力値を調整します。次に、焦点位置を確認し、同軸検査手順を実行して、レーザービームがノズルの中心を通過し、Z軸が鋼板表面まで移動していることを確認します。ノズルと鋼板表面の距離を調整します（制御ボックスのポテンショメータを調整します）。
4. 上記の項目が正常な場合のみ、実行状態に切り替えてワークを切断することができます。
5、切断工程でスラグの垂れ下がり、スラグの逆流などの異常事態が発生した場合は、直ちに切断を中止し、原因を調べ、問題が解決した後に切断を続行し、設備の損傷を回避する必要があります。
6、作業が終了したら、次の順序でシャットダウンします。1) レーザー高圧をオフにします。2) レーザーパネルの圧力を下げます。3) レーザーの主電源を切ります。4) 水チラーをオフにします。5) 工作機械の制御電源を切り、工作機械の主電源をオフにします。6) 冷却乾燥機を閉じます。7) エアコンプレッサーを閉じます。8) 酸素バルブと窒素バルブを閉じます。
もちろん、機械や設備はそれぞれ異なりますが、プロセスはほぼ同じです。
投稿日時: 2023年2月28日
