ჩვენ ყურადღებას ვაქცევთ წარმოებას და ამავდროულად უნდა გავითვალისწინოთ წარმოების უსაფრთხოება, გონივრული ექსპლუატაციის პროცესი არა მხოლოდ სიცოცხლის უსაფრთხოებაა, მათ შორის მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობა, ლაზერული ჭრის მანქანასაც აქვს თავისი ექსპლუატაციის მოთხოვნები.
პირველ რიგში, გახსენით რეგულირებადი დენის წყაროს მთავარი გადამრთველი, გამომავალი ძაბვა გადაიყვანეთ რეგულირებად რეჟიმში, ვერ გამოიყენებთ ქსელის დენის წყაროს; ჩართვის შემდეგ, ჩართავთ დაზგის საერთო დენის გადამრთველს, ჩართავთ დაზგის მართვის დენის წყაროს. სისტემის თვითშემოწმების დასრულების შემდეგ, დაზგის თითოეული ლილვი ბრუნდება საცნობარო წერტილში, შემდეგ კი გამაგრილებელი ხელახლა ირთვება წყლის ტემპერატურისა და წნევის შესამოწმებლად. გამაგრილებელი სამი წუთის განმავლობაში ჩართვის შემდეგ, ვენტილატორი ბრუნავს და იწყებს გაგრილებას.
შემდეგ გახსენით აზოტის და ჟანგბადის ბალონი, შეამოწმეთ გაზის ბალონის წნევა, ჩართეთ ჰაერის კომპრესორი და ცივი საშრობი მანქანა. როდესაც გამაგრილებელი მიაღწევს დადგენილ ტემპერატურას, ჩართეთ ლაზერის მთავარი კვების წყარო. ჩართეთ დაბალი წნევა. როდესაც ლაზერულ პანელზე გამოჩნდება წარწერა „HV READY“, მაღალი წნევა. როდესაც ლაზერულ პანელზე გამოჩნდება წარწერა „HV START“, ლაზერის წითელი ინდიკატორი ჩაირთვება. CNC სისტემის ზედა მარჯვენა კუთხეში ადრე ნაჩვენები „LASER H-VOLTAGE NOT READY“ სიგნალი ქრება, რაც მიუთითებს, რომ მაღალი ძაბვა ნორმალურია და ლაზერი გადადის ლოდინის რეჟიმში.
1. ჭრის წინ დაადასტურეთ მასალების ტიპი, სისქე და ზომა. დარწმუნდით, რომ ყველა საჭრელი თავი სწორია.
2. ფირფიტა ისე მოარგეთ, რომ მისი კიდე დაზგის X და Y ღერძების პარალელური იყოს, რათა თავიდან აიცილოთ საჭრელი თავის მუშაობა ფირფიტის დიაპაზონის გარეთ. გადაიტანეთ Z ღერძი ჭრის საწყის წერტილში შესასრულებელი პროცედურის სიმულირებისთვის, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ იქნება სიგნალიზაცია რბილი ლიმიტის მიღმა, გადადით რედაქტირების რეჟიმში, დაარეგულირეთ სიმძლავრე და სიჩქარე დარტყმის დრო მასალის ტიპისა და სისქის მიხედვით.
3. თუ გსურთ ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის მოჭრა, ხელით რეჟიმში აირჩიეთ აზოტი და დაარეგულირეთ ჭრის ბარომეტრის წნევის მნიშვნელობა. შემდეგ შეამოწმეთ ფოკუსირების პოზიცია და შეასრულეთ კოაქსიალური შემოწმების პროცედურა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ლაზერული სხივი გადის საქშენის ცენტრში და Z-ღერძი გადაადგილებულია ფირფიტის ზედაპირზე. დაარეგულირეთ მანძილი საქშენსა და ფირფიტის ზედაპირს შორის (დაარეგულირეთ მართვის პანელის პოტენციომეტრი).
4. მხოლოდ მაშინ, როდესაც ზემოთ ჩამოთვლილი პუნქტები ნორმალურია, შეგვიძლია გადავიდეთ შესრულების მდგომარეობაში და დავჭრათ სამუშაო ნაწილი.
5, თუ ჭრის პროცესში არის ჩამოკიდებული წიდა, წიდის უკან დაგროვება ან სხვა არანორმალური სიტუაცია, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეჩერდეს, დადგინდეს მიზეზი და პრობლემის მოგვარების შემდეგ განაგრძოთ ჭრა, რათა თავიდან იქნას აცილებული აღჭურვილობის დაზიანება.
6, სამუშაოს დასრულების შემდეგ, გამორთეთ შემდეგი თანმიმდევრობით: 1) გამორთეთ მაღალი წნევის ლაზერი; 2) დაბალი წნევა ლაზერულ პანელზე; 3) გათიშეთ ლაზერის მთავარი კვების წყარო; 4) გამორთეთ წყლის გამაგრილებელი; 5) გათიშეთ დაზგის მართვის კვების წყარო და გამორთეთ დაზგის მთავარი კვების წყარო; 6) დახურეთ ცივი საშრობი მანქანა; 7) დახურეთ ჰაერის კომპრესორი; 8) დახურეთ ჟანგბადის და აზოტის სარქველები.
რა თქმა უნდა, სხვადასხვა მანქანები და აღჭურვილობა განსხვავებული იქნება, მაგრამ პროცესი ძალიან ჰგავს ერთმანეთს.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 28 თებერვალი
