లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ సురక్షిత ఆపరేషన్ విధానం

మనం ఉత్పత్తిపై శ్రద్ధ వహించడంతో పాటు, ఉత్పత్తి భద్రతను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సహేతుకమైన నిర్వహణ ప్రక్రియ అనేది కేవలం ప్రాణాల భద్రత మాత్రమే కాదు, యంత్రం యొక్క జీవితకాలం కూడా. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌కు కూడా దాని స్వంత నిర్వహణ అవసరాలు ఉంటాయి.

ముందుగా, నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ప్రధాన స్విచ్‌ను ఆన్ చేయండి, అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్‌ను నియంత్రిత మోడ్‌లో ఉంచండి, మెయిన్స్ పవర్‌ను ఉపయోగించకూడదు; మెషిన్ టూల్ యొక్క సాధారణ పవర్ స్విచ్ ఆన్ చేసిన తర్వాత, మెషిన్ టూల్ యొక్క నియంత్రణ పవర్ ఆన్ అవుతుంది. సిస్టమ్ స్వీయ-తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత, మెషిన్ టూల్‌లోని ప్రతి షాఫ్ట్ రిఫరెన్స్ పాయింట్‌కు తిరిగి వస్తుంది, ఆపై నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు నీటి పీడనాన్ని తనిఖీ చేయడానికి చిల్లర్‌ను మళ్లీ ప్రారంభిస్తారు. చిల్లర్‌ను ఆన్ చేసిన మూడు నిమిషాల తర్వాత, ఫ్యాన్ తిరుగుతూ శీతలీకరణను ప్రారంభిస్తుంది.

తరువాత నైట్రోజన్ బాటిల్ మరియు ఆక్సిజన్ బాటిల్‌ను తెరిచి, గ్యాస్ బాటిల్ యొక్క పీడనాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు కోల్డ్ డ్రైయింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించండి, చిల్లర్ సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, లేజర్ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి, తక్కువ పీడనాన్ని ఆన్ చేయండి, లేజర్ ప్యానెల్‌పై “HV READY” అనే పదాలు కనిపించినప్పుడు, అధిక పీడనాన్ని ఆన్ చేయండి, లేజర్ ప్యానెల్‌పై “HV START” అనే పదాలు కనిపించినప్పుడు, లేజర్ యొక్క ఎరుపు సూచిక వెలుగుతుంది. CNC సిస్టమ్ యొక్క కుడి ఎగువ మూలలో ఇంతకు ముందు ప్రదర్శించబడిన “LASER H-VOLTAGE NOT READY” అలారం అదృశ్యమవుతుంది, ఇది అధిక వోల్టేజ్ సాధారణంగా ఉందని మరియు లేజర్ స్టాండ్‌బై వర్కింగ్ స్థితిలోకి ప్రవేశించిందని సూచిస్తుంది.

1. కత్తిరించే ముందు పదార్థాల రకం, మందం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ధారించుకోండి. అన్ని కటింగ్ హెడ్‌లు సరైనవిగా ఉన్నాయో లేదో తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

2. కటింగ్ హెడ్ ప్లేట్ పరిధికి వెలుపల పనిచేయకుండా నివారించడానికి, ప్లేట్ అంచు మెషిన్ టూల్ యొక్క X అక్షం మరియు Y అక్షానికి సమాంతరంగా ఉండేలా సర్దుబాటు చేయండి. సాఫ్ట్ లిమిట్ దాటి అలారం రాకుండా చూసుకోవడానికి, చేయబోయే ప్రక్రియను అనుకరించేందుకు Z-అక్షాన్ని కటింగ్ ప్రారంభ స్థానానికి జరపండి, ఆపై ఎడిటింగ్ మోడ్‌లోకి ప్రవేశించి, మెటీరియల్ రకం మరియు మందాన్ని బట్టి పవర్, స్పీడ్ మరియు పంచింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

3. మీరు కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను కత్తిరించాలనుకుంటే, మాన్యువల్ మోడ్‌లో నైట్రోజన్‌ను ఎంచుకుని, కటింగ్ కోసం బారోమీటర్ యొక్క పీడన విలువను సర్దుబాటు చేయండి. ఆ తర్వాత, లేజర్ పుంజం నాజిల్ మధ్య గుండా వెళుతోందని మరియు Z-అక్షం ప్లేట్ ఉపరితలం వైపు కదులుతోందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫోకస్ స్థానాన్ని తనిఖీ చేసి, కోయాక్సియల్ తనిఖీ విధానాన్ని నిర్వహించండి. నాజిల్ మరియు ప్లేట్ ఉపరితలం మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (కంట్రోల్ బాక్స్ యొక్క పొటెన్షియోమీటర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి).

4. పైన పేర్కొన్న అంశాలు సాధారణంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే మనం అమలు స్థితికి మారి వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించగలము.

5. కోత ప్రక్రియలో స్లాగ్ వేలాడటం, స్లాగ్ వెనక్కి రావడం లేదా ఇతర అసాధారణ పరిస్థితి ఏర్పడితే, పరికరాలు దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు, కోతను వెంటనే నిలిపివేసి, కారణాన్ని కనుగొని, సమస్య పరిష్కారమయ్యాక కోతను కొనసాగించాలి.

6, పని పూర్తయిన తర్వాత, ఈ క్రింది క్రమంలో షట్ డౌన్ చేయండి: 1) లేజర్ హై ప్రెజర్‌ను ఆఫ్ చేయండి; 2) లేజర్ ప్యానెల్‌పై ఉన్న లో ప్రెజర్‌ను ఆఫ్ చేయండి; 3) లేజర్ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి; 4) వాటర్ చిల్లర్‌ను ఆఫ్ చేయండి; 5) మెషిన్ టూల్ యొక్క కంట్రోల్ పవర్ సప్లైని డిస్‌కనెక్ట్ చేసి, మెషిన్ టూల్ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి; 6) కోల్డ్ డ్రైయింగ్ మెషిన్‌ను మూసివేయండి; 7) ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను మూసివేయండి; 8) ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ వాల్వ్‌లను మూసివేయండి.

తప్పకుండా, వేర్వేరు యంత్రాలు మరియు పరికరాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి, కానీ ప్రక్రియ చాలా వరకు ఒకేలా ఉంటుంది.