ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ထုတ်လုပ်မှု၏ ဘေးကင်းရေးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်၏သက်တမ်းအပါအဝင် အသက်၏လုံခြုံရေးသာမက လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်တွင်လည်း ၎င်း၏လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ ထိန်းညှိထားသော ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု၏ အဓိကခလုတ်ကို ဖွင့်ပါ၊ အထွက်ဗို့အားသည် ထိန်းညှိထားသော မုဒ်သို့ ရောက်ရှိသွားပါက၊ မိန်းပါဝါကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ စက်ကိရိယာ၏ အထွေထွေပါဝါခလုတ်ကို ဖွင့်ပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာ၏ ထိန်းချုပ်ပါဝါကို ဖွင့်ပါသည်။ စနစ်ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာ၏ ရိုးတံတစ်ခုစီသည် ရည်ညွှန်းအမှတ်သို့ ပြန်သွားပြီး ရေအပူချိန်နှင့် ရေဖိအားကို စစ်ဆေးရန် အအေးပေးစက်ကို ပြန်လည်စတင်ပါသည်။ အအေးပေးစက်ကို သုံးမိနစ်ဖွင့်ပြီးနောက်၊ ပန်ကာသည် လည်ပတ်ပြီး အအေးခံပါသည်။
ထို့နောက် နိုက်ထရိုဂျင်ပုလင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပုလင်းကိုဖွင့်ပါ၊ ဓာတ်ငွေ့ပုလင်း၏ဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ၊ လေဖိအားပေးစက်နှင့် အအေးခြောက်စက်ကို စတင်ပါ၊ အအေးပေးစက်သည် သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ လေဆာ၏ အဓိကပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖွင့်ပါ၊ ဖိအားနည်းကိုဖွင့်ပါ၊ လေဆာပြားတွင် “HV READY” ဟူသောစာသားများပေါ်လာသောအခါ၊ ဖိအားမြင့်၊ လေဆာပြားတွင် “HV START” ဟူသောစာသားများပေါ်လာသောအခါ၊ လေဆာ၏ အနီရောင်ညွှန်ပြချက်သည် လင်းလာပါသည်။ CNC စနစ်၏ အပေါ်ညာဘက်ထောင့်တွင် ယခင်ကပြသထားသော “LASER H-VOLTAGE NOT READY” အချက်ပေးသံ ပျောက်ကွယ်သွားပြီး မြင့်မားသောဗို့အားသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး လေဆာသည် အသင့်အနေအထားအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေသို့ ဝင်ရောက်သွားကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစား၊ အထူနှင့် အရွယ်အစားကို အတည်ပြုပါ။ ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်းအားလုံး မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစစ်ဆေးပါ။
၂။ ဖြတ်တောက်ခေါင်းသည် ပြားအကွာအဝေးပြင်ပတွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ပြား၏အနားသည် စက်ကိရိယာ၏ X ဝင်ရိုးနှင့် Y ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင်ဖြစ်စေရန် ပြားကို ချိန်ညှိပါ။ ပျော့ပျောင်းသောကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ နှိုးစက်မရှိကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ရမည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို တုပရန် Z-ဝင်ရိုးကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အစသို့ ရွှေ့ပါ၊ တည်းဖြတ်မှုမုဒ်သို့ ဝင်ရောက်ပါ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူပေါ် မူတည်၍ ပါဝါနှင့် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
၃။ ကာဗွန်သံမဏိပြားကို ဖြတ်တောက်လိုပါက manual mode တွင် nitrogen ကို ရွေးချယ်ပြီး ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် barometer ၏ ဖိအားတန်ဖိုးကို ချိန်ညှိပါ။ ထို့နောက် focus position ကို စစ်ဆေးပြီး laser beam သည် nozzle ၏အလယ်ဗဟိုကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး Z-axis သည် plate မျက်နှာပြင်သို့ ရွှေ့သွားကြောင်း သေချာစေရန် coaxial inspection procedure ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ nozzle နှင့် plate မျက်နှာပြင်ကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိပါ (control box ၏ potentiometer ကို ချိန်ညှိပါ)။
၄။ အထက်ပါပစ္စည်းများ ပုံမှန်ဖြစ်သည့်အခါမှသာ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်အထည်ဖော်မှုအခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲပြီး အလုပ်အပိုင်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
၅။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချော်ရည်၊ ချော်ရည်ပြန်ကျခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများ ကပ်ငြိနေပါက ချက်ချင်းရပ်ဆိုင်းပြီး အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေကာ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဆက်လက်ဖြတ်တောက်သင့်သည်။
၆။ အလုပ်ပြီးသွားပါက အောက်ပါအစီအစဉ်အတိုင်း ပိတ်ပါ- ၁) လေဆာဖိအားမြင့်ကို ပိတ်ပါ။ ၂) လေဆာပြားပေါ်ရှိ ဖိအားနည်းပါ။ ၃) လေဆာ၏ အဓိကပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြုတ်ပါ။ ၄) ရေအေးပေးစက်ကို ပိတ်ပါ။ ၅) စက်ကိရိယာ၏ ထိန်းချုပ်ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြုတ်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ အဓိကပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ပါ။ ၆) အအေးခံအခြောက်ခံစက်ကို ပိတ်ပါ။ ၇) လေဖိအားပေးစက်ကို ပိတ်ပါ။ ၈) အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အဆို့ရှင်များကို ပိတ်ပါ။
ဟုတ်ပါတယ်၊ မတူညီသော စက်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ကွဲပြားလိမ့်မည်၊ သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အလွန်ဆင်တူပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၈ ရက်
