Без җитештерүгә игътибар итәбез, шул ук вакытта җитештерү куркынычсызлыгын да исәпкә алырга тиешбез, акыллы эш процессы - бу гомер куркынычсызлыгы гына түгел, шул исәптән машинаның гомере дә, лазер кисү машинасының да үз эш таләпләре бар.
Беренчедән, көйләнә торган электр белән тәэмин итүнең төп ачкычын ачыгыз, чыгыш көчәнеше көйләнә торган режимга күчә, электр челтәрен куллана алмыйсыз; Станокның гомуми электр ачкычы кабызылганнан соң, станокның идарә итү көче кабызыла. Система үз-үзен тикшерү тәмамланганнан соң, станокның һәр валына таяну ноктасы кайта, аннары суыткыч су температурасын һәм су басымын тикшерү өчен кабат эшли башлый. Суыткыч өч минутка кабызылганнан соң, вентилятор әйләнә һәм суыта башлый.
Аннары азот шешәсен һәм кислород шешәсен ачыгыз, газ шешәсенең басымын тикшерегез, һава компрессорын һәм салкын киптерү машинасын эшләтеп җибәрегез, суыткыч билгеләнгән температурага җиткәч, лазерның төп электр чыганагын кабызыгыз, түбән басымны кабызыгыз, лазер панелендә "HV READY" сүзләре күренгәч, югары басымны кабызыгыз, лазер панелендә "HV START" сүзләре күренгәч, лазер утының кызыл индикаторы кабына. CNC системасының югары уң почмагында элегрәк күрсәтелгән "ЛАЗЕР H-VOLTAGE NOT READY" сигналы юкка чыга, бу югары көчәнеш нормаль булуын һәм лазерның көтү режимында эшләү хәленә күчүен күрсәтә.
1. Кисү алдыннан материалларның төрен, калынлыгын һәм зурлыгын раслагыз. Барлык кисү башларының да дөрес булуын тикшерегез.
2. Кисү башы пластина диапазоныннан читтә эшләмәсен өчен, пластинаны аның кырые станок коралының X һәм Y күчәрләренә параллель булырлык итеп көйләгез. Йомшак чиктән артып китмәвен тәэмин итү өчен башкарылачак процедураны симуляцияләү өчен Z күчәрен кисүнең башлангыч ноктасына күчерегез, редакцияләү режимына керегез, материал төренә һәм калынлыгына карап көч һәм тизлек белән тишү вакытын көйләгез.
3. Әгәр сез углеродлы корыч пластинаны кисәргә телисез икән, кул режимында азотны сайлагыз һәм кисү өчен барометрның басым кыйммәтен көйләгез. Аннары фокус позициясен тикшерегез һәм лазер нуры форсунка үзәге аша үтүен һәм Z күчәренең пластина өслегенә күчүен тәэмин итү өчен коаксиаль тикшерү процедурасын башкарыгыз. Фоссилка һәм пластина өслеге арасындагы араны көйләгез (идарә итү блогының потенциометрын көйләгез).
4. Югарыдагы әйберләр нормаль булганда гына без башкару хәленә күчә һәм эшләнгән әйберне кисә алабыз.
5, кисү процессында асылынып торган шлак, шлак арткы өлеше яки башка гадәти булмаган хәлләр булса, аны шунда ук туктатып торырга, сәбәбен ачыкларга һәм проблема хәл ителгәннән соң кисүне дәвам итәргә кирәк, шулай итеп җиһазларга зыян китермәскә мөмкин.
6, эш тәмамлангач, түбәндәге тәртиптә сүндерегез: 1) югары басымлы лазерны сүндерегез; 2) Лазер панелендәге түбән басым; 3) Лазерның төп электр чыганагын аерыгыз; 4) Су суыткычын сүндерегез; 5) Станокның идарә итү электр чыганагын аерыгыз һәм станокның төп электр чыганагын сүндерегез; 6) Салкын киптерү машинасын ябыгыз; 7) Һава компрессорын ябыгыз; 8) Кислород һәм азот клапаннарын ябыгыз.
Әлбәттә, төрле машиналар һәм җиһазлар төрле булачак, ләкин процесс бер үк.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 28 феврале
