Urang merhatikeun produksi dina waktos anu sami kedah merhatoskeun kasalametan produksi, prosés operasi anu wajar henteu ngan ukur kaamanan kahirupan, kalebet umur mesin, mesin motong laser ogé gaduh sarat operasi na.
Mimitina, buka saklar utama catu daya anu diatur, tegangan kaluaran kana modeu anu diatur, teu tiasa nganggo daya utama; Saatos saklar daya umum mesin dihurungkeun, daya kontrol mesin dihurungkeun. Saatos pamariksaan mandiri sistem réngsé, unggal aci mesin balik deui ka titik rujukan, teras chiller dihurungkeun deui pikeun mariksa suhu cai sareng tekanan cai. Saatos chiller dihurungkeun salami tilu menit, kipas muter sareng mimiti niiskeun.
Teras buka botol nitrogén sareng botol oksigén, pariksa tekanan botol gas, hurungkeun kompresor hawa sareng mesin pangering tiis, nalika chiller bakal ngahontal suhu anu disetel, hurungkeun catu daya utama laser, hurungkeun tekanan rendah, nalika kecap "HV READY" muncul dina panel laser, tekanan luhur, nalika kecap "HV START" muncul dina panel laser, indikator beureum lampu laser hurung. Alarm "LASER H-VOLTAGE NOT READY" anu sateuacanna ditampilkeun di pojok katuhu luhur sistem CNC ngaleungit, nunjukkeun yén tegangan tinggi normal sareng laser lebet kana kaayaan kerja siaga.
1. Pastikeun heula jinis, ketebalan sareng ukuran bahan sateuacan motong. Pastikeun sadaya sirah motongna leres.
2. Atur pelat supados sisi na sajajar sareng sumbu X sareng sumbu Y tina mesin pakakas pikeun nyegah sirah motong damel di luar rentang pelat. Pindahkeun sumbu Z ka titik awal motong pikeun simulasi prosedur anu kedah dilaksanakeun pikeun mastikeun yén moal aya alarm saluareun wates lemes, lebet kana modeu éditing, saluyukeun kakuatan sareng kecepatan waktos punching numutkeun jinis bahan sareng ketebalan.
3. Upami anjeun hoyong motong pelat baja karbon, pilih nitrogén dina modeu manual sareng saluyukeun nilai tekanan barometer pikeun motong. Teras parios posisi fokus sareng laksanakeun prosedur pamariksaan koaksial pikeun mastikeun yén sinar laser nembus tengah nozzle, sareng sumbu Z dipindahkeun ka permukaan pelat. Sesuaikeun jarak antara nozzle sareng permukaan pelat (saluyukeun potensiometer kotak kontrol).
4. Ngan nalika hal-hal di luhur normal, urang tiasa ngalih ka kaayaan palaksanaan sareng motong benda kerja.
5, upami aya nongkrong slag, slag deui atanapi kaayaan abnormal anu sanés dina prosés motong, éta kedah langsung ditunda, milarian alesanna, sareng teraskeun motong saatos masalah direngsekeun, supados henteu ngaruksak alat.
6, padamelan réngsé, mareuman dina urutan ieu: 1) mareuman laser tekanan tinggi; 2) Tekanan rendah dina panel laser; 3) Pegatkeun sambungan catu daya utama laser; 4) Pareuman chiller cai; 5) Pegatkeun sambungan catu daya kontrol mesin sareng mareuman catu daya utama mesin; 6) Tutup mesin pangeringan tiis; 7) Tutup kompresor hawa; 8) Tutup klep oksigén sareng nitrogén.
Tangtosna, mesin sareng alat anu béda bakal béda, tapi prosésna sami waé.
Waktos posting: 28-Peb-2023
