Wir achten auf die Produktion, müssen aber gleichzeitig die Produktionssicherheit berücksichtigen. Ein vernünftiger Betriebsablauf dient nicht nur der Sicherheit von Menschenleben, sondern auch der Lebensdauer der Maschine. Auch Laserschneidmaschinen haben ihre eigenen Betriebsanforderungen.
Zuerst den Hauptschalter des geregelten Netzteils einschalten. Die Ausgangsspannung muss im geregelten Modus betrieben werden; der Netzanschluss ist nicht zulässig. Nach dem Einschalten des Hauptschalters der Werkzeugmaschine wird die Steuerstromversorgung eingeschaltet. Nach Abschluss des System-Selbsttests fährt jede Welle der Werkzeugmaschine in die Ausgangsposition zurück. Anschließend wird der Kühler erneut gestartet, um Wassertemperatur und Wasserdruck zu überprüfen. Nach drei Minuten Laufzeit des Kühlers startet der Lüfter und beginnt mit der Kühlung.
Öffnen Sie anschließend die Stickstoff- und Sauerstoffflasche, prüfen Sie den Gasdruck, starten Sie den Luftkompressor und die Kaltlufttrocknungsanlage. Sobald die Kaltlufttrocknungsanlage die eingestellte Temperatur erreicht hat, schalten Sie die Hauptstromversorgung des Lasers ein. Schalten Sie den Niederdruck ein. Wenn auf dem Laserbedienfeld „HV READY“ erscheint, schalten Sie den Hochdruck ein. Sobald auf dem Laserbedienfeld „HV START“ erscheint, leuchtet die rote Kontrollleuchte des Lasers auf. Die zuvor in der oberen rechten Ecke des CNC-Systems angezeigte Meldung „LASER H-VOLTAGE NOT READY“ erlischt, was anzeigt, dass die Hochspannung normal ist und der Laser in den Standby-Betrieb wechselt.
1. Prüfen Sie vor dem Schneiden Art, Dicke und Größe des Materials. Stellen Sie sicher, dass alle Schneidköpfe korrekt eingestellt sind.
2. Richten Sie die Platte so aus, dass ihre Kante parallel zur X- und Y-Achse der Werkzeugmaschine verläuft, um zu verhindern, dass der Schneidkopf außerhalb des Plattenbereichs arbeitet. Bewegen Sie die Z-Achse zum Startpunkt des Schneidvorgangs, um sicherzustellen, dass keine Alarme über den definierten Grenzwert hinaus ausgelöst werden. Wechseln Sie in den Bearbeitungsmodus und passen Sie Leistung, Geschwindigkeit und Stanzzeit entsprechend Materialart und -dicke an.
3. Zum Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten wählen Sie im manuellen Modus Stickstoff und stellen den Druckwert des Barometers für den Schnitt ein. Überprüfen Sie anschließend die Fokusposition und führen Sie die Koaxialprüfung durch, um sicherzustellen, dass der Laserstrahl durch die Düsenmitte verläuft und die Z-Achse auf die Plattenoberfläche ausgerichtet ist. Passen Sie den Abstand zwischen Düse und Plattenoberfläche an (mithilfe des Potentiometers am Steuergerät).
4. Erst wenn die oben genannten Punkte in Ordnung sind, können wir in den Ausführungszustand wechseln und das Werkstück bearbeiten.
5. Wenn es beim Schneidprozess zu hängender Schlacke, Schlackenrückständen oder anderen Anomalien kommt, sollte der Schneidvorgang sofort unterbrochen, die Ursache ermittelt und der Schneidvorgang erst nach Behebung des Problems fortgesetzt werden, um eine Beschädigung der Ausrüstung zu vermeiden.
6. Wenn die Arbeiten abgeschlossen sind, schalten Sie die Anlage in folgender Reihenfolge ab: 1) Hochdruck des Lasers abschalten; 2) Niederdruck am Laserpanel abschalten; 3) Hauptstromversorgung des Lasers trennen; 4) Wasserkühler ausschalten; 5) Steuerstromversorgung der Werkzeugmaschine trennen und Hauptstromversorgung der Werkzeugmaschine ausschalten; 6) Kalttrocknungsanlage schließen; 7) Luftkompressor schließen; 8) Sauerstoff- und Stickstoffventile schließen.
Natürlich unterscheiden sich die Maschinen und Geräte, aber der Prozess ist im Wesentlichen derselbe.
Veröffentlichungsdatum: 28. Februar 2023
