Kiinnitämme huomiota tuotantoon samalla, kun on otettava huomioon tuotannon turvallisuus. Kohtuullinen toimintaprosessi ei ole vain elämän turvallisuus, mukaan lukien koneen käyttöikä. Myös laserleikkauskoneella on omat toimintavaatimuksensa.
Ensinnäkin, avaa säännellyn virtalähteen pääkytkin, käännä lähtöjännite säänneltyyn tilaan, et voi käyttää verkkovirtaa; Kun työstökoneen yleinen virtakytkin on kytketty päälle, työstökoneen ohjausvirta kytkeytyy päälle. Kun järjestelmän itsetarkistus on valmis, työstökoneen jokainen akseli palaa vertailupisteeseen, ja sitten jäähdytin käynnistetään uudelleen veden lämpötilan ja vedenpaineen tarkistamiseksi. Kun jäähdytin on ollut päällä kolme minuuttia, tuuletin pyörii ja alkaa jäähdyttää.
Avaa sitten typpi- ja happipullo, tarkista kaasupullon paine, KÄYNNISTÄ ilmakompressori ja kylmäkuivauslaite. Kun jäähdytin saavuttaa asetetun lämpötilan, kytke laserin päävirta päälle. Kytke matalapaine päälle. Kun laserpaneeliin ilmestyy teksti "HV READY", kytke korkeapaine päälle. Kun laserpaneeliin ilmestyy teksti "HV START", laserin punainen merkkivalo syttyy. CNC-järjestelmän oikeassa yläkulmassa aiemmin näytetty "LASER H-VOLTAGE NOT READY" -hälytys katoaa, mikä osoittaa, että korkeajännite on normaali ja laser siirtyy valmiustilaan.
1. Varmista materiaalien tyyppi, paksuus ja koko ennen leikkaamista. Varmista, että kaikki leikkuupäät ovat oikeat.
2. Säädä levyä siten, että sen reuna on yhdensuuntainen työstökoneen X- ja Y-akselien kanssa, jotta leikkauspää ei toimi levyn alueen ulkopuolella. Siirrä Z-akseli leikkauksen aloituspisteeseen simuloidaksesi suoritettavaa toimenpidettä ja varmistaaksesi, ettei hälytystä tule pehmeän rajan jälkeen. Siirry muokkaustilaan ja säädä lävistysajan tehoa ja nopeutta materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan.
3. Jos haluat leikata hiiliteräslevyä, valitse typpi manuaalitilassa ja säädä barometrin painearvoa leikkausta varten. Tarkista sitten tarkennusasento ja suorita koaksiaalinen tarkastustoimenpide varmistaaksesi, että lasersäde kulkee suuttimen keskipisteen läpi ja Z-akseli siirtyy levyn pintaan. Säädä suuttimen ja levyn pinnan välistä etäisyyttä (säädä ohjausrasian potentiometriä).
4. Vasta kun yllä olevat kohdat ovat normaaleja, voimme siirtyä suoritustilaan ja leikata työkappaleen.
5, jos leikkausprosessissa on roikkuvaa kuonaa, kuonanpalaa tai muuta epänormaalia tilannetta, se on keskeytettävä välittömästi, selvitettävä syy ja jatkettava leikkaamista ongelman ratkaisemisen jälkeen, jotta vältetään laitteiden vaurioituminen.
6, työ on valmis, sammuta seuraavassa järjestyksessä: 1) sammuta laserin korkeapaine; 2) Laske laserpaneelin painetta; 3) Irrota laserin päävirtalähde; 4) Sammuta vedenjäähdytin; 5) Irrota työstökoneen ohjausvirransyöttö ja katkaise työstökoneen päävirtalähde; 6) Sulje kylmäkuivauslaite; 7) Sulje ilmakompressori; 8) Sulje happi- ja typpiventtiilit.
Eri koneet ja laitteet ovat tietysti erilaisia, mutta prosessi on hyvin pitkälti sama.
Julkaisun aika: 28. helmikuuta 2023
