Pöörame tootmisele tähelepanu, samal ajal peame arvestama tootmise ohutusega. Mõistlik tööprotsess ei ole mitte ainult eluohutus, vaid ka masina eluiga. Ka laserlõikusmasinal on oma töönõuded.
Kõigepealt avage reguleeritava toiteallika pealüliti, lülitage väljundpinge reguleeritud režiimi, et vooluvõrku ei saaks kasutada; pärast tööpingi üldise toitelüliti sisselülitamist lülitatakse sisse ka tööpingi juhtimisvõimsus. Pärast süsteemi enesekontrolli lõppu naaseb iga tööpingi võll võrdluspunkti ja seejärel käivitatakse jahuti uuesti, et kontrollida veetemperatuuri ja veesurvet. Pärast jahuti kolmeminutilist sisselülitamist hakkab ventilaator pöörlema ja hakkab jahutama.
Seejärel avage lämmastikuballoon ja hapnikuballoon, kontrollige gaasiballooni rõhku, KÄIVITAGE õhukompressor ja külmkuivatusmasin. Kui jahuti saavutab seatud temperatuuri, lülitage sisse laseri peatoide. Lülitage sisse madalrõhk. Kui laserpaneelile ilmuvad sõnad „HV READY“, lülitage sisse kõrgrõhk. Kui laserpaneelile ilmuvad sõnad „HV START“, süttib laseri punane märgutuli. CNC-süsteemi paremas ülanurgas eelnevalt kuvatud alarm „LASER H-VOLTAGE NOT READY“ kaob, mis näitab, et kõrgepinge on normaalne ja laser lülitub ooterežiimi.
1. Enne lõikamist kontrollige materjalide tüüpi, paksust ja suurust. Kontrollige kindlasti, et kõik lõikepead oleksid õiged.
2. Reguleerige plaati nii, et selle serv oleks paralleelne tööpingi X- ja Y-teljega, et vältida lõikepea töötamist väljaspool plaadi ulatust. Liigutage Z-telge lõikamise alguspunkti, et simuleerida teostatavat protseduuri ja tagada, et pehmest piirist kaugemal ei tekiks alarmi. Seejärel sisenege redigeerimisrežiimi ning reguleerige võimsust ja kiirust stantsimisaega vastavalt materjali tüübile ja paksusele.
3. Süsinikterasest plaadi lõikamiseks valige käsitsirežiimis lämmastik ja reguleerige baromeetri rõhuväärtust lõikamiseks. Seejärel kontrollige fookusasendit ja teostage koaksiaalne kontrollprotseduur, et veenduda, et laserkiir läbib düüsi keskpunkti ja Z-telg liigub plaadi pinnale. Reguleerige düüsi ja plaadi pinna vahelist kaugust (reguleerige juhtpaneeli potentsiomeetrit).
4. Alles siis, kui ülaltoodud üksused on normaalsed, saame lülituda teostusolekusse ja töödeldava detaili lõigata.
5, kui lõikamisprotsessis on rippuvat räbu, räbu tagasi või muud ebanormaalset olukorda, tuleks see kohe peatada, välja selgitada põhjus ja jätkata lõikamist pärast probleemi lahendamist, et vältida seadmete kahjustamist.
6, kui töö on lõppenud, lülitage seade välja järgmises järjekorras: 1) lülitage laseri kõrgsurve välja; 2) langetage laserpaneeli rõhku; 3) ühendage laseri peatoiteallikas lahti; 4) lülitage jahuti välja; 5) ühendage tööpingi juhttoiteallikas lahti ja lülitage tööpingi peatoiteallikas välja; 6) sulgege külmkuivatusmasin; 7) sulgege õhukompressor; 8) sulgege hapniku- ja lämmastikuklapid.
Muidugi on erinevad masinad ja seadmed erinevad, kuid protsess on suuresti sama.
Postituse aeg: 28. veebruar 2023
