우리는 생산에 주의를 기울이는 동시에 생산 안전도 고려해야 합니다. 합리적인 작업 과정은 생명의 안전뿐만 아니라 기계의 수명에도 중요하며, 레이저 절단기 또한 고유한 작동 요구 사항을 가지고 있습니다.
먼저, 안정화 전원 공급 장치의 주 스위치를 켜서 출력 전압을 안정화 모드로 전환하십시오. 이때는 일반 전원을 사용할 수 없습니다. 공작기계의 일반 전원 스위치를 켠 후, 공작기계의 제어 전원을 켜십시오. 시스템 자체 점검이 완료되면 공작기계의 각 축이 기준점으로 복귀하고, 그 후 칠러를 다시 가동하여 수온과 수압을 점검하십시오. 칠러를 3분간 가동한 후 팬이 회전하면서 냉각이 시작됩니다.
질소통과 산소통 뚜껑을 열고 가스통의 압력을 확인한 후, 공기 압축기와 냉각기를 가동합니다. 냉각기가 설정 온도에 도달하면 레이저의 주 전원을 켜고 저압을 작동시킵니다. 레이저 패널에 "HV READY"라는 문구가 나타나면 고압을 작동시키고, "HV START"라는 문구가 나타나면 레이저 표시등(빨간색)이 켜집니다. CNC 시스템 오른쪽 상단에 표시되었던 "LASER H-VOLTAGE NOT READY" 경고음이 사라지면 고전압이 정상이며 레이저가 대기 모드로 전환된 것입니다.
1. 절단하기 전에 재료의 종류, 두께 및 크기를 확인하십시오. 모든 절단 헤드가 올바르게 장착되었는지 반드시 확인하십시오.
2. 절삭 헤드가 플레이트 범위를 벗어나 작동하지 않도록 플레이트 가장자리가 공작기계의 X축 및 Y축과 평행하도록 조정합니다. Z축을 절삭 시작점으로 이동하여 실행될 절차를 시뮬레이션하고 소프트웨어 제한을 초과하여 경보가 발생하지 않는지 확인합니다. 편집 모드로 들어가 재료 종류와 두께에 따라 출력, 속도, 펀칭 시간을 조정합니다.
3. 탄소강판을 절단하려면 수동 모드에서 질소를 선택하고 절단에 적합한 압력 값을 기압계로 조정하십시오. 그런 다음 초점 위치를 확인하고 동축 검사 절차를 수행하여 레이저 빔이 노즐 중앙을 통과하는지 확인하고 Z축이 판재 표면으로 이동했는지 확인합니다. 노즐과 판재 표면 사이의 거리를 조정합니다(제어 박스의 전위차계를 조정).
4. 위의 항목들이 모두 정상일 때만 실행 상태로 전환하여 공작물을 절삭할 수 있습니다.
5. 절단 과정에서 슬래그가 끼거나, 슬래그가 역류하거나, 기타 이상 상황이 발생하면 즉시 절단을 중단하고 원인을 파악한 후 문제가 해결되면 다시 절단을 재개하여 장비 손상을 방지해야 합니다.
6. 작업이 완료되면 다음 순서대로 장비를 정지하십시오. 1) 레이저 고압 스위치를 끄십시오. 2) 레이저 패널의 저압 스위치를 끄십시오. 3) 레이저의 주 전원을 차단하십시오. 4) 냉각기를 끄십시오. 5) 공작기계의 제어 전원을 차단하고 공작기계의 주 전원을 끄십시오. 6) 냉간 건조기를 끄십시오. 7) 공기 압축기를 끄십시오. 8) 산소 및 질소 밸브를 끄십시오.
물론 기계와 장비는 다르겠지만, 과정은 거의 동일합니다.
게시 시간: 2023년 2월 28일
