ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, അതേ സമയം ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും കണക്കിലെടുക്കണം, ന്യായമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ എന്നത് യന്ത്രത്തിന്റെ ആയുസ്സ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ജീവന്റെ സുരക്ഷ മാത്രമല്ല, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും അതിന്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.
ഒന്നാമതായി, നിയന്ത്രിത പവർ സപ്ലൈയുടെ മെയിൻ സ്വിച്ച് തുറക്കുക, ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രിത മോഡിലേക്ക് മാറുക, മെയിൻ പവർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ജനറൽ പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയ ശേഷം, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ നിയന്ത്രണ പവർ ഓണാകും. സിസ്റ്റം സ്വയം പരിശോധന പൂർത്തിയായ ശേഷം, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഓരോ ഷാഫ്റ്റും റഫറൻസ് പോയിന്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് ജലത്തിന്റെ താപനിലയും ജല സമ്മർദ്ദവും പരിശോധിക്കാൻ ചില്ലർ വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നു. ചില്ലർ മൂന്ന് മിനിറ്റ് പവർ ചെയ്ത ശേഷം, ഫാൻ കറങ്ങുകയും തണുപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുടർന്ന് നൈട്രജൻ കുപ്പിയും ഓക്സിജൻ കുപ്പിയും തുറന്ന് ഗ്യാസ് കുപ്പിയുടെ മർദ്ദം പരിശോധിക്കുക, എയർ കംപ്രസ്സറും കോൾഡ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീനും ആരംഭിക്കുക, ചില്ലർ നിശ്ചിത താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ലേസറിന്റെ പ്രധാന പവർ സപ്ലൈ ഓണാക്കുക, ലോ പ്രഷർ ഓണാക്കുക, ലേസർ പാനലിൽ “HV READY” എന്ന വാക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ലേസർ പാനലിൽ “HV START” എന്ന വാക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ലേസർ ലൈറ്റിന്റെ ചുവന്ന സൂചകം ഓണാകും. CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ മുകളിൽ വലത് കോണിൽ മുമ്പ് പ്രദർശിപ്പിച്ചിരുന്ന “LASER H-VOLTAGE NOT READY” അലാറം അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സാധാരണമാണെന്നും ലേസർ സ്റ്റാൻഡ്ബൈ വർക്കിംഗ് അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
1. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വസ്തുക്കളുടെ തരം, കനം, വലിപ്പം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. എല്ലാ കട്ടിംഗ് ഹെഡുകളും ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. പ്ലേറ്റ് ശ്രേണിക്ക് പുറത്ത് കട്ടിംഗ് ഹെഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലേറ്റിന്റെ അഗ്രം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ X അക്ഷത്തിനും Y അക്ഷത്തിനും സമാന്തരമാകുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുക. സോഫ്റ്റ് ലിമിറ്റിനപ്പുറം അലാറം ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നടപ്പിലാക്കേണ്ട നടപടിക്രമം അനുകരിക്കുന്നതിന് Z-അക്ഷം കട്ടിംഗിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റിലേക്ക് നീക്കുക, എഡിറ്റിംഗ് മോഡിൽ പ്രവേശിക്കുക, മെറ്റീരിയലിന്റെ തരത്തിനും കനത്തിനും അനുസരിച്ച് പവറും വേഗതയും പഞ്ചിംഗ് സമയവും ക്രമീകരിക്കുക.
3. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുറിക്കണമെങ്കിൽ, മാനുവൽ മോഡിൽ നൈട്രജൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ബാരോമീറ്ററിന്റെ മർദ്ദ മൂല്യം ക്രമീകരിക്കുക. തുടർന്ന് ഫോക്കസ് സ്ഥാനം പരിശോധിച്ച് കോക്സിയൽ പരിശോധനാ നടപടിക്രമം നടത്തി, ലേസർ ബീം നോസിലിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നുണ്ടെന്നും Z-ആക്സിസ് പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. നോസലിനും പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുക (കൺട്രോൾ ബോക്സിന്റെ പൊട്ടൻഷ്യോമീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക).
4. മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഇനങ്ങൾ സാധാരണമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ നമുക്ക് എക്സിക്യൂഷൻ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറാനും വർക്ക്പീസ് മുറിക്കാനും കഴിയൂ.
5, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സ്ലാഗ്, സ്ലാഗ് ബാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അസാധാരണ സാഹചര്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉടനടി താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കുകയും കാരണം കണ്ടെത്തുകയും പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചതിനുശേഷം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ മുറിക്കുന്നത് തുടരുകയും വേണം.
6, ജോലി പൂർത്തിയായി, ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുക: 1) ലേസർ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഓഫ് ചെയ്യുക; 2) ലേസർ പാനലിലെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം; 3) ലേസറിന്റെ പ്രധാന പവർ സപ്ലൈ വിച്ഛേദിക്കുക; 4) വാട്ടർ ചില്ലർ ഓഫ് ചെയ്യുക; 5) മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കൺട്രോൾ പവർ സപ്ലൈ വിച്ഛേദിച്ച് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രധാന പവർ സപ്ലൈ ഓഫ് ചെയ്യുക; 6) കോൾഡ് ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ അടയ്ക്കുക; 7) എയർ കംപ്രസ്സർ അടയ്ക്കുക; 8) ഓക്സിജനും നൈട്രജൻ വാൽവുകളും അടയ്ക്കുക.
തീർച്ചയായും, വ്യത്യസ്ത യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, പക്ഷേ പ്രക്രിയ ഏറെക്കുറെ സമാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-28-2023
