Kita memberi perhatian kepada pengeluaran pada masa yang sama mesti mengambil kira keselamatan pengeluaran, proses operasi yang munasabah bukan sahaja keselamatan nyawa, termasuk hayat mesin, mesin pemotong laser juga mempunyai keperluan operasinya sendiri.
Pertama sekali, buka suis utama bekalan kuasa yang dikawal selia, voltan keluaran ke mod yang dikawal selia, tidak boleh menggunakan kuasa utama; Selepas suis kuasa umum alat mesin dihidupkan, kuasa kawalan alat mesin dihidupkan. Selepas pemeriksaan kendiri sistem selesai, setiap aci alat mesin kembali ke titik rujukan, dan kemudian penyejuk dihidupkan semula untuk memeriksa suhu air dan tekanan air. Selepas penyejuk dihidupkan selama tiga minit, kipas berputar dan mula menyejukkan.
Kemudian buka botol nitrogen dan botol oksigen, periksa tekanan botol gas, hidupkan pemampat udara dan mesin pengering sejuk, apabila penyejuk mencapai suhu yang ditetapkan, hidupkan bekalan kuasa utama laser, hidupkan tekanan rendah, apabila perkataan "HV READY" muncul pada panel laser, tekanan tinggi, apabila perkataan "HV START" muncul pada panel laser, penunjuk merah lampu laser menyala. Penggera "LASER H-VOLTAGE NOT READY" yang sebelum ini dipaparkan di sudut kanan atas sistem CNC hilang, menunjukkan bahawa voltan tinggi adalah normal dan laser memasuki keadaan kerja siap sedia.
1. Sahkan jenis, ketebalan dan saiz bahan sebelum memotong. Pastikan semua kepala pemotong adalah betul.
2. Laraskan plat supaya tepinya selari dengan paksi X dan paksi Y alat mesin untuk mengelakkan kepala pemotong bekerja di luar julat plat. Gerakkan paksi Z ke titik permulaan pemotongan untuk mensimulasikan prosedur yang akan dilaksanakan bagi memastikan tiada penggera melebihi had lembut, masukkan mod penyuntingan, laraskan kuasa dan kelajuan masa penebuk mengikut jenis bahan dan ketebalan.
3. Jika anda ingin memotong plat keluli karbon, pilih nitrogen dalam mod manual dan laraskan nilai tekanan barometer untuk pemotongan. Kemudian periksa kedudukan fokus dan lakukan prosedur pemeriksaan sepaksi untuk memastikan pancaran laser melalui pusat muncung, dan paksi Z digerakkan ke permukaan plat. Laraskan jarak antara muncung dan permukaan plat (laraskan potensiometer kotak kawalan).
4. Hanya apabila item di atas adalah normal, barulah kita boleh bertukar kepada keadaan pelaksanaan dan memotong benda kerja.
5, jika terdapat sanga tergantung, sanga belakang atau keadaan tidak normal lain dalam proses pemotongan, ia harus digantung dengan segera, cari sebabnya, dan teruskan memotong selepas masalah diselesaikan, untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan.
6, kerja selesai, tutup mengikut susunan berikut: 1) matikan laser tekanan tinggi; 2) Tekanan rendah pada panel laser; 3) Putuskan sambungan bekalan kuasa utama laser; 4) Matikan penyejuk air; 5) Putuskan sambungan bekalan kuasa kawalan alat mesin dan matikan bekalan kuasa utama alat mesin; 6) Tutup mesin pengering sejuk; 7) Tutup pemampat udara; 8) Tutup injap oksigen dan nitrogen.
Sudah tentu, mesin dan peralatan yang berbeza akan berbeza, tetapi prosesnya hampir sama.
Masa siaran: 28 Feb-2023
