Mir leeë Wäert op d'Produktioun, awer gläichzäiteg musse mir d'Sécherheet vun der Produktioun berücksichtegen. E vernünftege Betribsprozess ass net nëmmen d'Sécherheet vum Liewen, mä och d'Liewensdauer vun der Maschinn. Eng Laserschneidmaschinn huet och hir eege Betribsufuerderungen.
Als éischt, maacht den Haaptschalter vun der reglementéierter Stroumversuergung op, d'Ausgangsspannung geet an de reglementéierte Modus, kann net méi mat der Netzversuergung benotzt ginn; Nodeems den allgemenge Stroumschalter vun der Maschinn ageschalt ass, gëtt d'Steierleistung vun der Maschinn ageschalt. Nodeems de System-Selbstcheck ofgeschloss ass, geet all Well vun der Maschinn zréck op de Referenzpunkt, an dann gëtt de Killgerät erëm gestart fir d'Waassertemperatur an de Waasserdrock ze kontrolléieren. Nodeems de Killgerät dräi Minutten ageschalt ass, dréint sech de Ventilator a fänkt un ze killen.
Dann maacht d'Stickstofffläsch an d'Sauerstofffläsch op, kontrolléiert den Drock vun der Gasfläsch, START de Loftkompressor an d'Kaltrockner. Wann de Killgerät déi agestallt Temperatur erreecht huet, schalt d'Haaptstroumversuergung vum Laser un, schalt den Nidderdrock un. Wann d'Wierder "HV READY" um Laserpanel erschéngen, geet den Héichdrock un. Wann d'Wierder "HV START" um Laserpanel erschéngen, geet déi rout Indikatorlamp vum Laser un. Den Alarm "LASER H-VOLTAGE NOT READY", deen virdru an der ieweschter rechter Ecke vum CNC-System ugewise gouf, verschwënnt, wat beweist, datt d'Héichspannung normal ass an de Laser an de Standby-Aarbechtszoustand geet.
1. Bestätegt den Typ, d'Dicke an d'Gréisst vun de Materialien ier Dir schneidt. Vergewëssert Iech datt all Schneidkäpp richteg sinn.
2. Ajustéiert d'Plack sou, datt hir Kant parallel zu der X-Achs an der Y-Achs vun der Maschinn ass, fir ze vermeiden, datt de Schneidkapp ausserhalb vum Plackeberäich funktionéiert. Beweegt d'Z-Achs op den Ufankspunkt vum Schnëtt, fir d'Prozedur ze simuléieren, déi ausgefouert soll ginn, fir sécherzestellen, datt et keen Alarm iwwer der mëller Limit eraus gëtt, gitt an den Editiounsmodus, a passt d'Leeschtung an d'Geschwindegkeet vun der Stanzzäit no Materialtyp an Déckt un.
3. Wann Dir Kuelestolplacken schneide wëllt, wielt Stéckstoff am manuelle Modus a passt den Drockwäert vum Barometer fir d'Schneiden un. Da kontrolléiert d'Fokuspositioun a féiert d'koaxial Inspektiounsprozedur aus, fir sécherzestellen, datt de Laserstrahl duerch d'Mëtt vun der Düs geet an d'Z-Achs op d'Plackenuewerfläch beweegt ass. Ajustéiert den Ofstand tëscht der Düs an der Plackenuewerfläch (passt de Potentiometer vun der Kontrollbox un).
4. Nëmmen wann déi uewe genannten Elementer normal sinn, kënne mir an den Ausféierungszoustand wiesselen an d'Werkstéck schneiden.
5, wann et hänkeg Schlak, Réckschlak oder aner anormal Situatiounen beim Schnëttprozess gëtt, soll de Prozess direkt ënnerbrach ginn, d'Ursaach erausfonnt ginn, a weider schneiden nodeems de Problem geléist ass, fir d'Ausrüstung net ze beschiedegen.
6, wann d'Aarbecht fäerdeg ass, gëtt den Apparat an der folgender Reiefolleg ausgeschalt: 1) Schalt den Héichdrocklaser aus; 2) Nidderdrock um Laserpanel; 3) Trennt d'Haaptstroumversuergung vum Laser; 4) Schalt de Waasserkiller aus; 5) Trennt d'Steierstroumversuergung vun der Maschinn an schalt d'Haaptstroumversuergung vun der Maschinn aus; 6) Schalt d'Kaltrockner zou; 7) Schalt de Loftkompressor zou; 8) Schalt d'Sauerstoff- a Stéckstoffventile zou.
Natierlech wäerten ënnerschiddlech Maschinnen an Ausrüstung anescht sinn, awer de Prozess ass ganz ähnlech.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. Februar 2023
