Flujo de operación segura de la máquina de corte láser

Prestamos atención a la producción y, al mismo tiempo, debemos tener en cuenta la seguridad de la misma. Un proceso operativo razonable no solo garantiza la seguridad de las personas, sino también la vida útil de la máquina. La máquina de corte por láser también tiene sus propios requisitos operativos.

En primer lugar, abra el interruptor principal de la fuente de alimentación regulada; la tensión de salida debe estar en modo regulado y no debe utilizarse la alimentación de la red eléctrica. Una vez encendido el interruptor de alimentación general de la máquina herramienta, se activa la alimentación de control. Tras completar la autocomprobación del sistema, cada eje de la máquina herramienta regresa al punto de referencia y, a continuación, se vuelve a encender el enfriador para comprobar la temperatura y la presión del agua. Después de tres minutos de funcionamiento del enfriador, el ventilador gira y comienza a enfriar.

Luego, abra la botella de nitrógeno y la botella de oxígeno, verifique la presión de la botella de gas, encienda el compresor de aire y la máquina de secado en frío, cuando el enfriador alcance la temperatura establecida, encienda la fuente de alimentación principal del láser, encienda la baja presión, cuando aparezcan las palabras "HV READY" en el panel del láser, la alta presión, cuando aparezcan las palabras "HV START" en el panel del láser, el indicador rojo de la luz del láser se encenderá. La alarma "LASER H-VOLTAGE NOT READY" que se mostraba anteriormente en la esquina superior derecha del sistema CNC desaparece, lo que indica que el alto voltaje es normal y el láser entra en el estado de funcionamiento en espera.

1. Confirme el tipo, el grosor y el tamaño de los materiales antes de cortarlos. Asegúrese de comprobar que todos los cabezales de corte sean los correctos.

2. Ajuste la placa de modo que su borde sea paralelo a los ejes X e Y de la máquina herramienta para evitar que el cabezal de corte trabaje fuera del rango de la placa. Mueva el eje Z al punto de inicio del corte para simular el procedimiento a ejecutar y asegurarse de que no se produzca ninguna alarma más allá del límite de software. Ingrese al modo de edición y ajuste la potencia, la velocidad y el tiempo de punzonado según el tipo de material y el espesor.

3. Si desea cortar una placa de acero al carbono, seleccione nitrógeno en modo manual y ajuste la presión del barómetro para el corte. A continuación, verifique la posición de enfoque y realice la inspección coaxial para asegurarse de que el haz láser pase por el centro de la boquilla y que el eje Z se mueva hacia la superficie de la placa. Ajuste la distancia entre la boquilla y la superficie de la placa (ajuste el potenciómetro de la caja de control).

4. Solo cuando los elementos anteriores sean normales podremos pasar al estado de ejecución y cortar la pieza de trabajo.

5. Si se produce escoria adherida, retroceso de escoria u otra situación anormal durante el proceso de corte, este debe suspenderse inmediatamente, averiguar la causa y continuar el corte una vez resuelto el problema, para evitar dañar el equipo.

6. El trabajo está terminado. Apague en el siguiente orden: 1) Apague la alta presión del láser; 2) Baja presión en el panel láser; 3) Desconecte la fuente de alimentación principal del láser; 4) Apague el enfriador de agua; 5) Desconecte la fuente de alimentación de control de la máquina herramienta y apague la fuente de alimentación principal de la máquina herramienta; 6) Cierre la máquina de secado en frío; 7) Cierre el compresor de aire; 8) Cierre las válvulas de oxígeno y nitrógeno.

Por supuesto, las máquinas y los equipos serán diferentes, pero el proceso es prácticamente el mismo.