З обладнанням для волоконного лазерного різання завжди виникають проблеми, більшість з яких пов'язані з недостатнім щоденним обслуговуванням, поганим станом ключових компонентів або несприятливими умовами експлуатації. Сам волоконний лазер не потребує обслуговування, але вимоги до обслуговування навколишньої системи є більш суворими та складними. Нижче наведено набір рекомендацій щодо технічного обслуговування верстатів для волоконного лазерного різання, орієнтованих на вирішення проблем. Будь ласка, надайте пріоритет «3 основним елементам»: ріжуча головка, лінза, система охолодження + очищення верстата.
Негайні дії: швидка діагностика та контрольний список екстреного обслуговування
Якщо з обладнанням часто виникають проблеми, негайно перевірте та обслуговуйте його в такому порядку, що може вирішити 90% поширених несправностей:
1. Перша підозріла ознака: забруднення оптичної лінзи (симптоми: проріз, нерівний переріз, ненормальна іскра)
- Дія: Негайно зупиніться, зніміть та перевірте захисну лінзу в ріжучій головці.
- Спосіб: Використовуйте спеціальний засіб для чищення лінз та суперпиловий папір/ватний тампон для чищення лінз. Нанесіть 1-2 краплі миючого засобу на центр лінзи та обережно протріть її ватним тампоном по спіралі від центру назовні. Заборонено дути ротом, торкатися рукою та протирати звичайною тканиною.
Примітка:Водночас перевірте, чи не старіє ущільнювальне кільце основи дзеркала, і переконайтеся, що воно добре герметичне під час встановлення, щоб запобігти потраплянню пилу.
2. Другий підозрілий момент: стан та вирівнювання сопла ріжучої головки (симптоми: нестабільна якість різання, зависання шлаку, часте підгоряння сопла)
- Дія: Перевірте, чи діаметр сопла відповідає товщині ріжучої пластини (великий діаметр для товстої пластини та малий діаметр для тонкої пластини). Перевірте отвір сопла на наявність зносу, деформації або шлаку.
- Ключовий крок: Виправлення центру сопла (автоматично або вручну). Цю процедуру необхідно виконувати щодня або після заміни сопла. Неточне центрування призведе до відхилення променя та серйозного пошкодження ріжучої головки.
Пропозиція:Форсунка є вразливою деталлю. Якщо вона трохи зношена, її слід негайно замінити.
3. Третій підозрілий момент: система охолодження несправна (симптоми: лазерна сигналізація, падіння потужності, розрив труби водяного охолодження ріжучої головки)
- Дія:
- Перевірте температуру води: переконайтеся, що встановлена температура чилера знаходиться в межах 22-25 ℃, а різниця температур не перевищує 2 ℃ під час роботи.
- Перевірте якість води: обов'язково використовуйте деіонізовану або дистильовану воду! Перевірте охолоджувальну воду на наявність домішок, накипу або водоростей (пожовтіння, зеленіння). Регулярно міняйте воду кожні 3-6 місяців та очищуйте фільтр.
- Перевірте тиск води та швидкість потоку: переконайтеся, що тиск води та швидкість потоку відповідають вимогам лазера та ріжучої головки (див. інструкцію з експлуатації обладнання).
4. Четвертий підозрілий момент: зовнішнє джерело повітря та видалення пилу (симптоми: окислення ріжучої поверхні, зависання шлаку, швидке забруднення лінзи)
- Дія:
- Перевірте чистоту газу: азот (понад 99,99%), кисень (понад 99,5%), стиснене повітря (повинно пройти через холодну сушарку та три прецизійні фільтри, щоб переконатися у відсутності олії, води та пилу).
- Очистіть вихлопну систему: очистіть вихлопну трубу та пилозбірник, щоб забезпечити своєчасне видалення диму та пилу. Надмірна кількість сажі може забруднити лінзи та рейки.
Систематичний план технічного обслуговування з поетапним розподілом (профілактика – перше завдання).
Встановіть правила, щоб зробити наступне обслуговування звичкою:
Щоденне обслуговування
- Очищення: видаліть металевий пил та залишки зі столу верстата, напрямної рейки та стійки за допомогою повітряного пістолета.
- Перевірте: тиск газу, рівень води у водяному охолоджувачі, температуру води, зовнішній вигляд фокусуючої лінзи.
- Обов'язково: Корекція центру сопла ріжучої головки.
Щотижневе технічне обслуговування
- Змащування: Очистіть лінійну напрямну та зубчасту рейку тканиною без пилу та нанесіть спеціальну мастильну оливу.
- Глибоке очищення: очистіть вентиляційний фільтр електричної шафи керування та вентиляційний отвір чилера.
- Перевірка: перевірте перемичку оптоволоконної передачі (від лазера до ріжучої головки кабелю) на наявність очевидних вигинів або пошкоджень.
Щомісячне технічне обслуговування
- Оптична система: Ретельно очистіть захисну лінзу та перевірте відбивну лінзу (якщо є). Запишіть дату очищення/заміни лінзи.
- Система руху: перевірте натяг приводного ременя/шестерні кожного вала та затягніть болти.
- Система пиловидалення: почистіть або замініть пиловий фільтр.
Щоквартальне технічне обслуговування
- Система охолодження: повністю замінити охолоджувальну воду, очистити резервуар охолоджувача води та трубопровід (залежно від якості води).
- Повітряна система: відпрацьуйте воду з резервуара для повітря, перевірте та замініть фільтруючий елемент повітряного фільтра.
- Перевірка точності: просте пробне вирізання круглого отвору, квадратна точність, за необхідності повернення верстата до нуля та компенсація точності.
Щорічне технічне обслуговування
- Рекомендується звернутися до виробника або професійного інженера:
- Перевірка та очищення торцевої поверхні лазерної вихідної головки (QBH) (потрібна професійна підготовка, неправильна експлуатація призведе до безповоротного пошкодження лазера).
- Калібрування геометричної точності машини (горизонтальної, вертикальної).
- Калібрування оптичного шляху (для забезпечення оптимальної передачі променя від лазера до ріжучої головки).
- Комплексна перевірка електромережі.
Повинен виробити хороші робочі звички
1. Сувора послідовність запуску:Спочатку увімкніть чилер → зачекайте, поки температура води досягне встановленого значення (близько 5 хвилин) → увімкніть джерело живлення верстата та лазера.
2. Сувора послідовність вимкнення:Вимкніть лазер 1 Вимкніть живлення машини → дайте чилеру продовжувати працювати протягом 5-10 хвилин, а потім вимкніть чилер після повного охолодження лазера.
3. попередня обробка пластин:Перед різанням якомога ретельніше протріть поверхню пластини від олії, води та плаваючої іржі, щоб зменшити кількість забруднюючих речовин.
4. Наукові параметри:Не використовуйте граничну потужність або швидкість різання протягом тривалого часу та створіть бібліотеку параметрів процесу для різної товщини матеріалу.
Аркуш обліку технічного обслуговування (приклад)
Елементи технічного обслуговування Виявлена проблема Запасні частини Стан після технічного обслуговування
Денний захист; станція очищення
Поверхня, напрямна рейка, калібрування центру форсунки Форсунка злегка зношена (Φ1.4) форсунка (Φ1.4)
Очистіть захисні лінзи. На лінзі є масляна пляма. Немає (очищено). Відновлення живлення.
Остаточний підсумок:
Для машин волоконного лазерного різання «очищення лінз, вирівнювання сопел та обслуговування чилера» – це три основні завдання. Будь ласка, встановіть та суворо дотримуйтесь процедур щоденного та щотижневого технічного обслуговування з сьогоднішнього дня. Більшість «загальних проблемних» ситуацій можна буде вирішити за допомогою систематичного очищення та перевірки. Якщо виникла проблема з основними компонентами (такими як лазер та внутрішня частина ріжучої головки), обов’язково запишіть код несправності та явище, а також вчасно зверніться до професійного післяпродажного персоналу постачальника обладнання.
Час публікації: 06 грудня 2025 р.
