Hvordan vedlikeholde laserskjæremaskinen

Det er alltid problemer med fiberlaserskjæreutstyr, og de fleste skyldes utilstrekkelig daglig vedlikehold, dårlig tilstand på viktige komponenter eller dårlig driftsmiljø. Selve fiberlaseren er vedlikeholdsfri, men vedlikeholdskravene til det omkringliggende systemet er strengere og mer sofistikerte. Følgende er et sett med problemløsningsorienterte vedlikeholdsretningslinjer for fiberlaserskjæremaskiner. Vennligst prioriter «3 kjerner»: skjærehode, linse, kjølesystem + rengjøring av maskinverktøy.

Umiddelbar handling: Rask diagnose og sjekkliste for nødvedlikehold

Hvis utstyret har hyppige problemer, må du sjekke og vedlikeholde det umiddelbart i følgende rekkefølge. Dette kan løse 90 % av de vanlige feilene:

1. Det første mistenkte punktet: forurensning av optisk linse (symptomer: gjennomskåret, ru snitt, unormal gnist)

• Tiltak: Stopp umiddelbart, fjern og kontroller beskyttelseslinsen i skjærehodet.
• Metode: Bruk en spesiell linserenser og et superstøvfritt linsepapir/bomullspinne. Påfør 1–2 dråper vaskemiddel i midten av linsen og tørk forsiktig av med en bomullspinne i en spiralformet sirkel fra midten og utover. Det er forbudt å blåse med munnen, berøre med hendene og tørke av med en vanlig klut.

Note:Samtidig må du sjekke om tetningsringen på speilbasen eldes, og sørge for at den er godt forseglet under installasjonen for å forhindre at støv kommer inn.

2. Det andre mistenkte punktet: tilstanden og justeringen av dysen på skjærehodet (symptomer: ustabil skjærekvalitet, slagg som henger, hyppig brenning av dysen)

• Tiltak: Kontroller om dysediameteren samsvarer med tykkelsen på skjæreplaten (stor diameter for tykk plate og liten diameter for tynn plate). Inspiser dyseboringen for slitasje, deformasjon eller slagg.
• Viktig trinn: Korriger dysesenter (automatisk eller manuell). Dette er en prosedyre som må gjøres daglig eller etter dyseskift. En unøyaktig sentervinkel vil føre til at strålen avbøyes og skader skjærehodet alvorlig.

Forslag:Dysen er en sårbar del. Hvis den er litt slitt, bør den byttes ut umiddelbart.

3. Det tredje mistenkte punktet: Kjølesystemet er unormalt (symptomer: laseralarm, strømbrudd, sprukket vannkjølerør i skjærehodet)

• Handling:
• Kontroller vanntemperaturen: Sørg for at den innstilte temperaturen på kjøleren er mellom 22–25 ℃, og at temperaturforskjellen ikke overstiger 2 ℃ under drift.
• Sjekk vannkvaliteten: avionisert vann eller destillert vann må brukes! Sjekk kjølevannet for urenheter, belegg eller alger (gulning, grønnfarging). Skift vann regelmessig hver 3.–6. måned og rengjør filteret.
• Kontroller vanntrykk og strømningshastighet: Sørg for at vanntrykk og strømningshastighet oppfyller kravene til laseren og skjærehodet (se utstyrshåndboken).

4. Det fjerde mistenkte punktet: ekstern luftkilde og støvfjerning (symptomer: oksidasjon av skjæreflaten, slagg som henger, raskt skitten linse)

• Handling:
• Kontroller gassens renhet: nitrogen (mer enn 99,99 %), oksygen (mer enn 99,5 %), trykkluft (må passere gjennom kaldtørkeren og tre presisjonsfiltre for å sikre at det ikke kommer olje, vann og støv inn).
• Rengjør eksosanlegget: rengjør eksosrøret og støvboksen for å sikre at røyk og støv kan fjernes i tide. For mye sot kan forurense linsene og skinnene.

En systematisk, gradert vedlikeholdsplan (forebygging først).

Sett regler for å gjøre følgende vedlikehold til en vane:

Daglig vedlikehold

• Rengjøring: Blås bort metallstøv og rester på maskinbordet, føringsskinnen og tannstangen med en luftpistol.
• Sjekk: gasstrykk, vannnivå i vannkjøler, vanntemperatur, utseende på fokuseringslinsen.
• Må gjøres: Korrigering av sentering av skjærehodedyse.

Ukentlig vedlikehold

• Smøring: Rengjør lineærføringen og tannstangen med en støvfri klut og påfør spesiell smøreolje.
• Dyp rengjøring: rengjør ventilasjonsfilteret i det elektriske kontrollskapet og ventilen på kjøleren.
• Kontroll: Sjekk fiberoverføringsbroen (fra laseren til kabelens skjærehode) for åpenbar bøying eller skade.

Månedlig vedlikehold

• Optisk system: Rengjør beskyttelseslinsen grundig og kontroller reflektorlinsen (hvis du har noen). Noter datoen for rengjøring/utskifting av linsen.
• Bevegelsessystem: kontroller stramheten til drivreimen/giret på hver aksel og stram boltene.
• Støvfjerningssystem: rengjør eller skift ut støvfilteret.

Kvartalsvis vedlikehold

• Kjølesystem: Skift kjølevannet fullstendig, rengjør vannkjølertanken og rørledningen (avhengig av vannkvaliteten).
• Luftsystem: avtrekkslufttank vann, kontroller og skift ut filterelementet i luftfilteret.
• Nøyaktighetskontroll: enkel testskjæring av rundt hull, presisjon for vinkelrett hull, om nødvendig, maskinen tilbake til null og presisjonskompensasjon.

Årlig vedlikehold

• Det anbefales å kontakte produsenten eller en profesjonell ingeniør:
• Inspeksjon og rengjøring av endeflaten på laserutgangshodet (QBH) (faglig opplæring er nødvendig, feil bruk vil skade laseren permanent).
• Kalibrering av maskingeometrisk nøyaktighet (horisontal, vertikal).
• Kalibrering av optisk bane (for å sikre optimal stråleoverføring fra laseren til skjærehodet).
• Omfattende inspeksjon av det elektriske systemet.

Må utvikle gode driftsvaner

1. Streng oppstartssekvens:Slå først på kjøleren, → vent til vanntemperaturen når innstilt verdi (ca. 5 minutter) → slå på maskinverktøyet og laserens strømforsyning.

2. Streng avstengningssekvens:Slå av laseren 1 Slå av strømmen til maskinen → La kjøleren fortsette å kjøre i 5–10 minutter, og slå deretter av kjøleren etter at laseren er helt avkjølt.

3. forbehandling av plate:Før du skjærer, fjern olje, vann og flytende rust fra overflaten av platen så langt som mulig, og fjern forurensende stoffer fra kilden.

4. Vitenskapelige parametere:Ikke bruk grenseeffekt eller hastighetsskjæring over lengre tid, og opprett et prosessparameterbibliotek for ulik materialtykkelse.

Vedlikeholdslogg (eksempel)

Vedlikeholdselementer Problem funnet Reservedeler Status etter vedlikehold

Dagbeskyttelse; rengjøringsstasjon

Overflate, føringsskinne, kalibrer dysesenter Dyse litt slitt dyse (Φ1.4) dyse (Φ1.4)

Rengjør beskyttelseslinsene Linsen har oljeflekker Ingen (rengjort) Strømgjenoppretting

Endelig oppsummering:

For fiberlaserskjæremaskiner er «linserengjøring, dysejustering og vedlikehold av kjøler» de tre livsnervene. Vennligst etabler og implementer strengt daglige og ukentlige vedlikeholdsprosedyrer fra i dag. De fleste «totale problem»-situasjoner vil bli forbedret ved systematisk rengjøring og inspeksjon. Hvis det er et problem med kjernekomponentene (som laseren og innsiden av skjærehodet), må du huske å registrere feilkoden og fenomenet, og kontakte profesjonell kundeservice hos utstyrsleverandøren i tide.