ليزر ڪٽڻ واري مشين کي ڪيئن برقرار رکجي

فائبر ليزر ڪٽڻ جي سامان سان هميشه مسئلا هوندا آهن، جن مان گهڻا روزاني سار سنڀال جي کوٽ، اهم حصن جي خراب حالت يا خراب آپريٽنگ ماحول جي ڪري هوندا آهن. فائبر ليزر پاڻ سار سنڀال کان پاڪ آهي، پر چوڌاري سسٽم جي سار سنڀال جون گهرجون وڌيڪ سخت ۽ نفيس آهن. فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشينن لاءِ مسئلا حل ڪرڻ تي مبني سار سنڀال جي هدايتن جو هڪ سيٽ هيٺ ڏنل آهي. مھرباني ڪري "3 ڪور-فائونڊيشن" کي ترجيح ڏيو: ڪٽڻ وارو سر، لينس، کولنگ سسٽم + مشين ٽول صفائي.

فوري ڪارروائي: تڪڙي تشخيص ۽ هنگامي سار سنڀال جي چيڪ لسٽ

جيڪڏهن سامان ۾ بار بار مسئلا ٿي رهيا آهن، مهرباني ڪري ان کي فوري طور تي هيٺ ڏنل ترتيب ۾ چيڪ ڪريو ۽ برقرار رکو، جيڪو 90٪ عام خرابين کي حل ڪري سگهي ٿو:

1. پهريون شڪي نقطو: آپٽيڪل لينس آلودگي (علامتون: ڪٽ ذريعي، خراب حصو، غير معمولي چنگاري)

• عمل: فوري طور تي روڪيو، ڪٽڻ واري سر ۾ حفاظتي لينس کي هٽايو ۽ چيڪ ڪريو.
• طريقو: خاص لينس ڪلينر ۽ سپر ڊسٽ فري لينس پيپر/ڪاٽن سواب استعمال ڪريو. لينس جي مرڪز تي ڊٽرجنٽ جا 1-2 ڦڙا لڳايو ۽ ان کي وچ کان ٻاهر هڪ سرپل دائري ۾ ڪپهه جي سواب سان نرميءَ سان صاف ڪريو. وات سان ڦوڪيو، هٿ سان ڇهو ۽ عام ڪپڙي سان مسح ڪرڻ منع آهي.

نوٽ:ساڳئي وقت، چيڪ ڪريو ته آئيني جي بنياد جي سيلنگ انگوزي پراڻي آهي يا نه، ۽ پڪ ڪريو ته انسٽاليشن دوران ان کي چڱي طرح سيل ڪيو ويو آهي ته جيئن مٽي کي داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي.

2. ٻيو شڪي نقطو: ڪٽنگ هيڊ جي نوزل ​​جي حالت ۽ ترتيب (علامتون: غير مستحڪم ڪٽنگ معيار، سليگ لٽڪڻ، نوزل ​​جو بار بار ساڙڻ)

• عمل: چيڪ ڪريو ته ڇا نوزل ​​جو قطر ڪٽڻ واري پليٽ جي ٿلهي سان ملندو آهي (ٿلهي پليٽ لاءِ وڏو قطر ۽ پتلي پليٽ لاءِ ننڍو قطر). نوزل ​​بور کي پائڻ، بگاڙڻ يا سليگ لاءِ معائنو ڪريو.
• اهم قدم: نوزل ​​سينٽر کي درست ڪريو (خودڪار يا دستي). هي هڪ اهڙو طريقو آهي جيڪو روزانو يا نوزل ​​جي تبديلي کان پوءِ ڪرڻ گهرجي. هڪ غلط مرڪز بيم کي ڦيرائڻ ۽ ڪٽڻ واري سر کي سخت نقصان پهچائڻ جو سبب بڻجندو.

تجويز:نوزل هڪ ڪمزور حصو آهي. جيڪڏهن اهو ٿورو خراب ٿي وڃي ته ان کي فوري طور تي تبديل ڪرڻ گهرجي.

3. ٽيون شڪي نقطو: کولنگ سسٽم غير معمولي آهي (علامتون: ليزر الارم، پاور ڊراپ، ڪٽنگ هيڊ واٽر کولنگ پائپ ڦاٽڻ)

• عمل:
• پاڻي جي گرمي پد چيڪ ڪريو: پڪ ڪريو ته چلر جو مقرر ڪيل گرمي پد 22-25 ℃ جي وچ ۾ هجي، ۽ آپريشن دوران گرمي پد جو فرق 2 ℃ کان وڌيڪ نه هجي.
• پاڻي جي معيار جي جانچ ڪريو: ڊي آئنائيزڊ پاڻي يا ڊسٽل پاڻي استعمال ڪرڻ گهرجي! ٿڌي پاڻي ۾ نجاست، اسڪيل يا الجي (پيلو، سائو) لاءِ چيڪ ڪريو. پاڻي کي هر 3-6 مهينن ۾ باقاعدگي سان تبديل ڪريو ۽ فلٽر صاف ڪريو.
• پاڻي جي دٻاءُ ۽ وهڪري جي شرح چيڪ ڪريو: پڪ ڪريو ته پاڻي جو دٻاءُ ۽ وهڪري جي شرح ليزر ۽ ڪٽنگ هيڊ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي (سامان جي دستيابي جو حوالو ڏيو).

4. چوٿون شڪي نقطو: ٻاهرين هوا جو ذريعو ۽ مٽي هٽائڻ (علامتون: ڪٽڻ واري مٿاڇري جو آڪسائيڊيشن، سليگ لٽڪڻ، تيز گندو لينس)

• عمل:
• گئس جي پاڪائي چيڪ ڪريو: نائٽروجن (99.99٪ کان وڌيڪ)، آڪسيجن (99.5٪ کان وڌيڪ)، دٻيل هوا (ٿڌي ڊرائير ۽ ٽن درست فلٽرن مان گذرڻ گهرجي، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته تيل، پاڻي ۽ مٽي نه هجي).
• ايگزاسٽ سسٽم کي صاف ڪريو: ايگزاسٽ پائپ ۽ ڊسٽ باڪس کي صاف ڪريو ته جيئن دونھون ۽ مٽي وقت تي هٽائي سگهجي. گهڻي سوٽ لينس ۽ ريل کي آلوده ڪري سگهي ٿي.

هڪ منظم درجه بندي سار سنڀال جو منصوبو (پهرين بچاءُ).

هيٺين سار سنڀال کي عادت بڻائڻ لاءِ قاعدا قائم ڪريو:

روزاني سار سنڀال

• صاف ڪريو: مشين ٽيبل، گائيڊ ريل ۽ ريڪ تي ڌاتو جي مٽي ۽ باقيات کي ايئر گن سان اُڏايو.
• چيڪ ڪريو: گئس جو دٻاءُ، پاڻي جي چلر جي پاڻي جي سطح، پاڻي جو گرمي پد، فوڪسنگ لينس جي ظاهر.
• ڪرڻ ضروري آهي: ڪٽڻ واري هيڊ نوزل ​​سينٽر اصلاح.

هفتيوار سار سنڀال

• لوبريڪيشن: لڪير گائيڊ ۽ گيئر ريڪ کي مٽيءَ کان پاڪ ڪپڙي سان صاف ڪريو ۽ خاص لوبريڪٽنگ آئل لڳايو.
• ڊيپ صفائي: اليڪٽرڪ ڪنٽرول ڪيبنٽ جي وينٽيليشن فلٽر اسڪرين ۽ چِلر جي وينٽ کي صاف ڪريو.
• چيڪ ڪريو: فائبر ٽرانسميشن جمپر (ليزر کان ڪيبل جي ڪٽنگ هيڊ تائين) کي واضح موڙ يا نقصان لاءِ چيڪ ڪريو.

مهيني جي سار سنڀال

• آپٽيڪل سسٽم: حفاظتي لينس کي چڱي طرح صاف ڪريو ۽ عڪاسي ڪندڙ لينس (جيڪڏهن ڪو هجي) چيڪ ڪريو. لينس جي صفائي/متبادل جي تاريخ رڪارڊ ڪريو.
• حرڪت جو نظام: هر شافٽ جي ڊرائيو بيلٽ/گيئر جي تنگي کي چيڪ ڪريو ۽ بولٽن کي سخت ڪريو.
• مٽي هٽائڻ وارو نظام: مٽي فلٽر کي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو.

ٽه ماهي سار سنڀال

• کولنگ سسٽم: ٿڌي پاڻي کي مڪمل طور تي تبديل ڪريو، پاڻي جي چلر ٽينڪ ۽ پائپ لائن کي صاف ڪريو (پاڻي جي معيار تي منحصر آهي).
• ايئر سسٽم: ايگزاسٽ ايئر ٽينڪ جو پاڻي، ايئر فلٽر جي فلٽر عنصر کي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو.
• درستگي جي جانچ: سادي ٽيسٽ ڪٽڻ گول سوراخ، چورس درستگي، جيڪڏهن ضروري هجي ته، مشين کي صفر تي واپس ۽ درستگي معاوضو.

سالياني سار سنڀال

• ٺاهيندڙ يا پيشيور انجنيئر سان رابطو ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي:
• ليزر آئوٽ پُٽ هيڊ (QBH) جي آخري چهري جو معائنو ۽ صفائي (پيشه ورانه تربيت جي ضرورت آهي، غلط آپريشن ليزر کي مستقل طور تي نقصان پهچائيندو).
• مشين جي جاميٽري جي درستگي (افقي، عمودي) ڪيليبريشن.
• آپٽيڪل رستو ڪيليبريشن (ليزر کان ڪٽنگ هيڊ تائين بهترين بيم ٽرانسميشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ).
• برقي نظام جو جامع معائنو.

سٺيون آپريٽنگ عادتون پيدا ڪرڻ گهرجن

1. سخت شروعاتي ترتيب:پهرين چِلر آن ڪريو، → پاڻي جي گرمي پد جي مقرر ڪيل قيمت تائين پهچڻ جو انتظار ڪريو (تقريبن 5 منٽ) → مشين ٽول ۽ ليزر پاور سپلائي آن ڪريو.

2. سخت بند ڪرڻ جو سلسلو:ليزر بند ڪريو 1 مشين جي پاور بند ڪريو → چِلر کي 5-10 منٽن تائين هلڻ ڏيو، ۽ پوءِ ليزر مڪمل طور تي ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ چِلر بند ڪريو.

3. پليٽ پريٽريٽمينٽ:ڪٽڻ کان اڳ جيترو ممڪن ٿي سگهي پليٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاءِ تيل، پاڻي ۽ ترندڙ زنگ، ذريعن کان آلودگي کي گهٽائڻ لاءِ.

4. سائنسي پيرا ميٽر:گهڻي وقت تائين محدود طاقت يا رفتار ڪٽڻ استعمال نه ڪريو، ۽ مختلف مواد جي ٿولهه لاءِ پروسيس پيرا ميٽر لائبريري قائم ڪريو.

سار سنڀال جي رڪارڊ شيٽ (مثال)

سار سنڀال جون شيون مسئلو مليو متبادل پرزا سار سنڀال کان پوءِ جي حالت

ڏينهن جي حفاظت؛ صفائي اسٽيشن

مٿاڇري، گائيڊ ريل، ڪيليبريٽ نوزل ​​سينٽ نوزل ​​ٿوري خراب ٿيل نوزل ​​(Φ1.4) نوزل ​​(Φ1.4)

حفاظتي لينس صاف ڪريو لينس تي تيل جو داغ آهي ڪو به نه (صاف ٿيل) پاور ريڪوري

آخري خلاصو:

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشينن لاءِ، "لينس جي صفائي، نوزل ​​الائنمينٽ، ۽ چِلر جي سار سنڀال" ٽي زندگي جون لائينون آهن. مھرباني ڪري اڄ کان روزاني ۽ ھفتيوار سار سنڀال جي طريقيڪار کي قائم ڪريو ۽ سختي سان لاڳو ڪريو. گھڻيون "مڪمل مسئلو" حالتون منظم صفائي ۽ معائني سان بھتر ٿينديون. جيڪڏھن بنيادي حصن (جهڙوڪ ليزر ۽ ڪٽڻ واري سر جي اندر) سان ڪو مسئلو آھي، مھرباني ڪري فالٽ ڪوڊ ۽ رجحان کي رڪارڊ ڪرڻ جي پڪ ڪريو، ۽ وقت تي سامان فراهم ڪندڙ جي پيشه ور بعد ۾ سيلز سروس اهلڪارن سان رابطو ڪريو.