Як абслугоўваць лазерную рэзальную машыну

Праблемы з абсталяваннем для валаконнай лазернай рэзкі ўзнікаюць заўсёды, большасць з якіх звязаны з недастатковым штодзённым абслугоўваннем, дрэнным станам ключавых кампанентаў або дрэннымі ўмовамі эксплуатацыі. Сам валаконны лазер не патрабуе абслугоўвання, але патрабаванні да абслугоўвання навакольнай сістэмы больш строгія і складаныя. Ніжэй прыведзены набор рэкамендацый па абслугоўванні машын для валаконнай лазернай рэзкі, арыентаваных на вырашэнне праблем. Калі ласка, аддайце прыярытэт «3 асноўным элементам»: рэжучая галоўка, лінза, сістэма астуджэння + ачыстка станка.

Неадкладныя дзеянні: Хуткая дыягностыка і кантрольны спіс экстранага тэхнічнага абслугоўвання

Калі ў абсталявання часта ўзнікаюць праблемы, неадкладна правярайце і абслугоўвайце яго ў наступным парадку, гэта можа вырашыць 90% распаўсюджаных няспраўнасцей:

1. Першы падазроны пункт: забруджванне аптычнай лінзы (сімптомы: прарэз, шурпатая частка, незвычайная іскра)

• Дзеянне: Неадкладна спыніцеся, зніміце і праверце ахоўную лінзу ў рэжучай галоўцы.
• Спосаб: Выкарыстоўвайце спецыяльны сродак для чысткі лінзаў і суперпылаахоўную паперу/ватовы тампон для лінзаў. Нанесці 1-2 кроплі мыйнага сродку ў цэнтр лінзы і акуратна працерці яе ватовым тампонам па спіралі ад цэнтра да краёў. Забаронена дзьмуць ротам, дакранацца рукой і праціраць звычайнай тканінай.

Заўвага:Адначасова праверце, ці не старэе ўшчыльняльнае кольца падставы люстэрка, і пераканайцеся, што яно добра герметычнае падчас усталёўкі, каб прадухіліць трапленне пылу.

2. Другі падазроны момант: стан і выраўноўванне сопла рэжучай галоўкі (сімптомы: нестабільная якасць рэзкі, завісанне шлаку, частае згаранне сопла)

• Дзеянне: Праверце, ці адпавядае дыяметр сопла таўшчыні рэжучай пласціны (вялікі дыяметр для тоўстай пласціны і малы дыяметр для тонкай пласціны). Праверце адтуліну сопла на наяўнасць зносу, дэфармацыі або шлаку.
• Ключавы крок: правільнае цэнтраванне сопла (аўтаматычнае або ручное). Гэтую працэдуру неабходна выконваць штодня або пасля замены сопла. Няправільнае цэнтраванне прывядзе да адхілення прамяня і сур'ёзнага пашкоджання рэжучай галоўкі.

Прапанова:Фарсунка — уразлівая дэталь. Калі яна злёгку зношаная, яе варта неадкладна замяніць.

3. Трэці падазроны момант: сістэма астуджэння не працуе належным чынам (сімптомы: лазерная сігналізацыя, падзенне магутнасці, разрыў трубы вадзянога астуджэння рэжучай галоўкі).

• Дзеянне:
• Праверце тэмпературу вады: пераканайцеся, што ўсталяваная тэмпература чылера знаходзіцца ў межах 22-25 ℃, а розніца тэмператур падчас працы не перавышае 2 ℃.
• Праверце якасць вады: абавязкова выкарыстоўвайце дэіянізаваную або дыстыляваную ваду! Праверце астуджальную ваду на наяўнасць прымешак, накіпу або водарасцяў (пажаўценне, зеляненне). Рэгулярна мяняйце ваду кожныя 3-6 месяцаў і чысціце фільтр.
• Праверце ціск і хуткасць патоку вады: пераканайцеся, што ціск і хуткасць патоку вады адпавядаюць патрабаванням да лазера і рэжучай галоўкі (гл. інструкцыю па эксплуатацыі абсталявання).

4. Чацвёрты падазроны пункт: знешняя крыніца паветра і выдаленне пылу (сімптомы: акісленне паверхні рэзання, завісанне шлаку, хуткае забруджванне лінзы)

• Дзеянне:
• Праверце чысціню газу: азот (больш за 99,99%), кісларод (больш за 99,5%), сціснутае паветра (павінна прайсці праз халодную сушылку і тры дакладныя фільтры, каб пераканацца ў адсутнасці алею, вады і пылу).
• Ачысціце выхлапную сістэму: ачысціце выхлапную трубу і пылазборнік, каб своечасова выдаляць дым і пыл. Залішняя колькасць сажы можа забрудзіць лінзы і рэйкі.

Сістэматычны дыферэнцыяваны план тэхнічнага абслугоўвання (перш за ўсё прафілактыка).

Усталюйце правілы, каб зрабіць наступны догляд за сабой звычкай:

Штодзённае абслугоўванне

• Ачыстка: з дапамогай паветранага пісталета выдаліце ​​металічны пыл і рэшткі са стала машыны, накіроўвалай рэйкі і стойкі.
• Праверце: ціск газу, узровень вады ў вадзяным ахаладжальніку, тэмпературу вады, знешні выгляд факусуючай лінзы.
• Абавязкова: Карэкцыя цэнтра сопла рэжучай галоўкі.

Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне

• Змазка: ачысціце лінейную накіроўвалую і зубчастую рэйку анучай без пылу і нанёс спецыяльны змазачны алей.
• Глыбокая ачыстка: ачысціце вентыляцыйны фільтр электрычнага шафы кіравання і вентыляцыйную адтуліну чылера.
• Праверка: праверце перамычку валаконна-аптычнай перадачы (ад лазера да рэжучай галоўкі кабеля) на наяўнасць відавочных выгібаў або пашкоджанняў.

Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне

• Аптычная сістэма: Старанна ачысціце ахоўную лінзу і праверце адбівальную лінзу (калі ёсць). Запішыце дату чысткі/замены лінзы.
• Сістэма руху: праверце нацягнутасць прываднага рамяня/шасцярні кожнага вала і зацягніце балты.
• Сістэма пылаадводу: ачысціце або заменіце пылавы фільтр.

Штоквартальнае тэхнічнае абслугоўванне

• Сістэма астуджэння: цалкам замяніць астуджальную ваду, ачысціць бак ахаладжальніка вады і трубаправод (у залежнасці ад якасці вады).
• Паветраная сістэма: адпрацаваць ваду з паветранага бака, праверыць і замяніць фільтруючы элемент паветранага фільтра.
• Праверка дакладнасці: простае тэставае выразанне круглых адтулін, дакладнае квадратнае выразанне, пры неабходнасці вяртанне станка да нуля і кампенсацыя дакладнасці.

Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне

• Рэкамендуецца звярнуцца да вытворцы або прафесійнага інжынера:
• Праверка і ачыстка тарца лазернай выходнай галоўкі (QBH) (патрабуецца прафесійная падрыхтоўка, няправільная эксплуатацыя прывядзе да незваротнага пашкоджання лазера).
• Каліброўка геаметрычнай дакладнасці машыны (гарызантальная, вертыкальная).
• Каліброўка аптычнага шляху (для забеспячэння аптымальнай перадачы прамяня ад лазера да рэжучай галоўкі).
• Комплексная праверка электрычнай сістэмы.

Павінен выпрацаваць добрыя эксплуатацыйныя звычкі

1. Строгая паслядоўнасць запуску:спачатку ўключыце чылер → пачакайце, пакуль тэмпература вады дасягне зададзенага значэння (каля 5 хвілін) → уключыце блок харчавання станка і лазера.

2. Строгая паслядоўнасць выключэння:выключыце лазер 1 выключыце харчаванне прылады → дайце чылеру працаваць 5-10 хвілін, а затым выключыце чылер пасля таго, як лазер цалкам астыне.

3. папярэдняя апрацоўка пласцін:перад рэзкай як мага далей выцерці паверхню пласціны ад алею, вады і плаваючай іржы, каб паменшыць колькасць забруджвальных рэчываў.

4. Навуковыя параметры:Не выкарыстоўвайце абмежаваную магутнасць або хуткасць рэзкі працяглы час і стварыце бібліятэку параметраў працэсу для рознай таўшчыні матэрыялу.

Рэгістрацыйны лісток тэхнічнага абслугоўвання (прыклад)

Элементы тэхнічнага абслугоўвання Выяўленая праблема Запасныя часткі Стан пасля тэхнічнага абслугоўвання

Дзённая ахова; станцыя ачысткі

Паверхня, накіроўвалая рэйка, каліброўка цэнтра сопла Сопла злёгку зношанае сопла (Φ1.4) сопла (Φ1.4)

Ачысціце ахоўныя лінзы. На лінзе ёсць алейныя плямы. Няма (ачышчана). Аднаўленне харчавання.

Заключнае рэзюмэ:

Для станкоў валаконнага лазернага разрэзу трыма асноўнымі задачамі з'яўляюцца «ачыстка лінзаў, выраўноўванне соплаў і абслугоўванне ахаладжальніка». Калі ласка, усталюйце і строга выконвайце штодзённыя і штотыднёвыя працэдуры тэхнічнага абслугоўвання з сённяшняга дня. Большасць праблемных сітуацый можна вырашыць шляхам сістэматычнай ачысткі і праверкі. Калі ўзнікнуць праблемы з асноўнымі кампанентамі (напрыклад, лазерам і ўнутранай часткай рэжучай галоўкі), абавязкова запішыце код памылкі і з'яву і своечасова звярніцеся да прафесійнага пасляпродажнага абслугоўвання пастаўшчыка абсталявання.