Der binne altyd problemen mei glêstriedlasersnijapparatuer, wêrfan de measten te tankjen binne oan ûnfoldwaande deistich ûnderhâld, minne steat fan wichtige komponinten of in minne wurkomjouwing. De glêstriedlaser sels is ûnderhâldsfrij, mar de ûnderhâldseasken fan it omlizzende systeem binne stranger en ferfine. Hjirûnder folget in set probleemoplossende ûnderhâldsrjochtlinen foar glêstriedlasersnijmasines. Jou prioriteit oan "3 kearnfûneminten": snijkop, lens, koelsysteem + masine-arkreiniging.
Direkte aksje: Fluchge diagnoaze en kontrôlelist foar needûnderhâld
As de apparatuer faak problemen hat, kontrolearje en ûnderhâld it dan fuortendaliks yn 'e folgjende folchoarder, wat 90% fan 'e faak foarkommende flaters kin oplosse:
1. It earste fertochte punt: fersmoarging fan optyske lenzen (symptomen: trochsnien, rûge seksje, abnormale fonk)
- Aksje: Stopje fuortendaliks, ferwiderje en kontrolearje de beskermjende lens yn 'e snijkop.
- Metoade: Brûk spesjale lensreiniger en super stoffrij lenspapier/wattenstaafje. Bring 1-2 drippen reinigingsmiddel oan op it midden fan 'e lens en feie it foarsichtich ôf mei in wattenstaafje yn in spiraalfoarmige sirkel fan it midden nei bûten. It is ferbean om mei de mûle te blazen, mei de hân oan te reitsjen en mei in gewoane doek ôf te feien.
Noat:Kontrolearje tagelyk oft de ôfslutingring fan 'e spegelbasis ferâldert, en soargje derfoar dat it goed ôfsletten is tidens de ynstallaasje om te foarkommen dat stof deryn komt.
2. It twadde fertochte punt: de steat en ôfstimming fan 'e nozzle fan' e snijkop (symptomen: ynstabile snijkwaliteit, slak hingje, faak ferbaarnen fan 'e nozzle)
- Aksje: Kontrolearje oft de diameter fan 'e nozzle oerienkomt mei de dikte fan 'e snijplaat (grutte diameter foar dikke plaat en lytse diameter foar tinne plaat). Ynspektearje de nozzleboring op slijtage, ferfoarming of slak.
- Wichtige stap: Korrekte nozzle-sintraalpunt (automatysk of hânmjittich). Dit is in proseduere dy't deistich of nei it ferfangen fan 'e nozzle dien wurde moat. In ûnkrekt sintrum sil derfoar soargje dat de striel ôfbuigt en de snijkop slim beskeadigje.
Suggestje:De nozzle is in kwetsber ûnderdiel. As it wat fersliten is, moat it fuortendaliks ferfongen wurde.
3. It tredde fertochte punt: it koelsysteem is abnormaal (symptomen: laseralarm, stroomferlies, barste wetterkoelingspiip fan 'e snijkop)
- Aksje:
- Kontrolearje de wettertemperatuer: soargje derfoar dat de ynstelde temperatuer fan 'e koeler tusken 22-25 ℃ leit, en it temperatuerferskil net mear as 2 ℃ is tidens operaasje.
- Kontrolearje de wetterkwaliteit: deionisearre wetter of destillearre wetter moat brûkt wurde! Kontrolearje it koelwetter op ûnreinheden, kalkaanslach of algen (fergieling, grien). Ferfange it wetter regelmjittich elke 3-6 moannen en meitsje it filter skjin.
- Kontrolearje de wetterdruk en streamsnelheid: soargje derfoar dat de wetterdruk en streamsnelheid foldogge oan de easken fan 'e laser en snijkop (sjoch de hantlieding fan 'e apparatuer).
4. It fjirde fertochte punt: eksterne loftboarne en stofferwidering (symptomen: oksidaasje fan it snijflak, slak dy't hinget, fluch smoarge lens)
- Aksje:
- Kontrolearje de suverens fan it gas: stikstof (mear as 99,99%), soerstof (mear as 99,5%), komprimearre lucht (moat troch de kâlde droeger en trije presyzjefilters gean, om te soargjen dat der gjin oalje, wetter en stof is).
- Meitsje it útlaatsysteem skjin: meitsje de útlaatpiip en stofdoaze skjin om te soargjen dat de reek en it stof op 'e tiid fuorthelle wurde kinne. Tefolle roet kin de lenzen en rails fersmoargje.
In systematysk ûnderhâldsplan mei stadia (previnsje earst).
Stel regels fêst om it folgjende ûnderhâld in gewoante te meitsjen:
Deistich ûnderhâld
- Skjinmeitsje: blaas it metaalstof en resten op 'e masinetafel, liedingrail en rek mei in luchtpistoal.
- Kontrolearje: gasdruk, wetternivo fan wetterkoeler, wettertemperatuer, uterlik fan fokuslens.
- Moat dwaan: Korreksje fan it sintrum fan 'e snijkopdûse.
Wykliks ûnderhâld
- Smering: Meitsje de lineêre gids en it tandwielstel skjin mei in stoffrije doek en bring spesjale smeermiddel oan.
- Djippe skjinmeitsjen: meitsje it fentilaasjefilterskerm fan 'e elektryske kontrôlekast en de fentilaasje fan 'e koeler skjin.
- Kontrolearje: kontrolearje de glêstriedoerdrachtjumper (fan 'e laser nei de snijkop fan' e kabel) op dúdlike bûging of skea.
Moanliks ûnderhâld
- Optysk systeem: Meitsje de beskermjende lens goed skjin en kontrolearje de reflektearjende lens (as dy der is). Registrearje de datum fan it skjinmeitsjen/ferfangen fan 'e lens.
- Bewegingssysteem: kontrolearje de strakheid fan 'e oandriuwriem/tandwiel fan elke as en draai de bouten oan.
- Stofferwideringssysteem: skjinmeitsje of ferfange it stoffilter.
Kwartaal ûnderhâld
- Koelsysteem: ferfang it koelwetter folslein, meitsje de wetterkoelertank en piiplieding skjin (ôfhinklik fan 'e wetterkwaliteit).
- Loftsysteem: ôfwetteringsluchttank wetter, kontrolearje en ferfange it filterelemint fan it loftfilter.
- Krektenskontrôle: ienfâldige testsnijing fan rûn gat, fjouwerkante presyzje, as it nedich is, de masine werom nei nul en presyzjekompensaasje.
Jierliks ûnderhâld
- It is oan te rieden om kontakt op te nimmen mei de fabrikant of profesjonele yngenieur:
- Ynspeksje en skjinmeitsjen fan it einflak fan 'e laserútfierkop (QBH) (profesjonele training is fereaske, ferkearde operaasje sil de laser permanint beskeadigje).
- Masine geometryske krektens (horizontaal, fertikaal) kalibraasje.
- Optyske paadkalibraasje (om optimale strieloferdracht fan 'e laser nei de snijkop te garandearjen).
- Útwreide ynspeksje fan it elektryske systeem.
Moatte goede wurkgewoanten ûntwikkelje
1. Strikte opstartsekwinsje:earst de koeler oansette, → wachtsje oant de wettertemperatuer de ynstelde wearde berikt hat (sawat 5 minuten) → de masine-ark en laserstroomfoarsjenning oansette.
2. Strikte ôfslutingssekwinsje:de laser útskeakelje 1 de stroom fan 'e masine útskeakelje → lit de koeler 5-10 minuten trochgean, en skeakelje dan de koeler út as de laser folslein ôfkuolle is.
3. plaatfoarbehanneling:foardat jo sa fier mooglik snije om it oerflak fan 'e plaat oalje, wetter en driuwende roest te wiskjen, fan 'e boarne om fersmoarging te ferminderjen.
4. Wittenskiplike parameters:Brûk de limytkrêft of snelheidssnijden net foar in lange tiid, en stel in prosesparameterbibleteek op foar ferskate materiaaldiktes.
Underhâldsregistraasjeblêd (foarbyld)
Underhâldsitems Probleem fûn Ferfangende ûnderdielen Status nei ûnderhâld
Deibeskerming; skjinmakstasjon
Oerflak, liedingrail, kalibrearje nozzle sintra Nozzle licht fersliten nozzle (Φ1.4) nozzle (Φ1.4)
Skjinmeitsje beskermjende lenzen De lens hat oaljeflekken Gjin (skjinmakke) Herstel fan enerzjy
Eindgearfetting:
Foar glêstriedlaser-snijmasines binne "lensreiniging, nozzle-ôfstimming en koelerûnderhâld" de trije rêdingslinen. Stel asjebleaft deistige en wyklikse ûnderhâldsprosedueres yn en ymplementearje se strikt. De measte "totale probleem"-situaasjes sille wurde ferbettere troch systematyske skjinmeitsjen en ynspeksje. As der in probleem is mei de kearnkomponinten (lykas de laser en de binnenkant fan 'e snijkop), soargje derfoar dat jo de flaterkoade en it ferskynsel registrearje, en nim op 'e tiid kontakt op mei it profesjonele personiel nei ferkeap fan' e apparatuerleveransier.
Pleatsingstiid: 6 desimber 2025
