லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் கருவிகளில் எப்போதும் சிக்கல்கள் உள்ளன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை போதுமான தினசரி பராமரிப்பு, முக்கிய கூறுகளின் மோசமான நிலை அல்லது மோசமான இயக்க சூழல் காரணமாக ஏற்படுகின்றன. ஃபைபர் லேசர் பராமரிப்பு இல்லாதது, ஆனால் சுற்றியுள்ள அமைப்பின் பராமரிப்பு தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை மற்றும் அதிநவீனமானவை. ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான சிக்கல் தீர்க்கும்-சார்ந்த பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்களின் தொகுப்பு பின்வருமாறு. "3 கோர்-அடித்தளத்திற்கு" முன்னுரிமை கொடுங்கள்: கட்டிங் ஹெட், லென்ஸ், குளிரூட்டும் அமைப்பு + இயந்திர கருவி சுத்தம் செய்தல்.

உடனடி நடவடிக்கை: விரைவான நோயறிதல் மற்றும் அவசரகால பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

உபகரணத்தில் அடிக்கடி பிரச்சனைகள் ஏற்பட்டால், தயவுசெய்து அதை உடனடியாக பின்வரும் வரிசையில் சரிபார்த்து பராமரிக்கவும், இது 90% பொதுவான தவறுகளை தீர்க்கும்:

1. முதல் சந்தேகப் புள்ளி: ஆப்டிகல் லென்ஸ் மாசுபாடு (அறிகுறிகள்: வெட்டப்பட்ட பகுதி, கரடுமுரடான பகுதி, அசாதாரண தீப்பொறி)

• செயல்: உடனடியாக நிறுத்தி, வெட்டும் தலையில் உள்ள பாதுகாப்பு லென்ஸை அகற்றி சரிபார்க்கவும்.
• முறை: சிறப்பு லென்ஸ் கிளீனர் மற்றும் சூப்பர் டஸ்ட் ஃப்ரீ லென்ஸ் பேப்பர்/பருத்தி ஸ்வாப்பைப் பயன்படுத்தவும். லென்ஸின் மையத்தில் 1-2 சொட்டு சோப்பு தடவி, மையத்திலிருந்து வெளிப்புறமாக சுழல் வட்டத்தில் பருத்தி ஸ்வாப்பைப் பயன்படுத்தி மெதுவாக துடைக்கவும். வாயால் ஊதுவது, கையால் தொடுவது மற்றும் சாதாரண துணியால் துடைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு:அதே நேரத்தில், கண்ணாடி அடித்தளத்தின் சீல் வளையம் பழையதாகிவிட்டதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தூசி உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்க நிறுவலின் போது அது நன்கு சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. இரண்டாவது சந்தேகிக்கப்படும் புள்ளி: வெட்டும் தலையின் முனையின் நிலை மற்றும் சீரமைப்பு (அறிகுறிகள்: நிலையற்ற வெட்டும் தரம், கசடு தொங்குதல், முனை அடிக்கடி எரிதல்)

• செயல்: முனை விட்டம் வெட்டும் தட்டின் தடிமனுடன் பொருந்துகிறதா என்று சரிபார்க்கவும் (தடிமனான தட்டுக்கு பெரிய விட்டம் மற்றும் மெல்லிய தட்டுக்கு சிறிய விட்டம்). தேய்மானம், சிதைவு அல்லது கசடு ஆகியவற்றிற்காக முனை துளையை ஆய்வு செய்யவும்.
• முக்கிய படி: முனை மையத்தை சரிசெய்தல் (தானியங்கி அல்லது கைமுறை). இது தினமும் அல்லது முனை மாற்றிய பின் செய்யப்பட வேண்டிய ஒரு செயல்முறையாகும். துல்லியமற்ற மையம் பீமை திசைதிருப்பச் செய்து வெட்டும் தலையை கடுமையாக சேதப்படுத்தும்.

பரிந்துரை:முனை ஒரு பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதியாகும். அது சிறிது தேய்ந்து போயிருந்தால், அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்.

3. மூன்றாவது சந்தேகத்திற்குரிய புள்ளி: குளிரூட்டும் அமைப்பு அசாதாரணமானது (அறிகுறிகள்: லேசர் அலாரம், மின் துளி, கட்டிங் ஹெட் வாட்டர் கூலிங் பைப் வெடிப்பு)

• செயல்:
• நீர் வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்கவும்: குளிரூட்டியின் அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை 22-25 ℃ க்கு இடையில் இருப்பதையும், செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை வேறுபாடு 2 ℃ ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
• தண்ணீரின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்: அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட நீர் அல்லது காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்! குளிரூட்டும் நீரில் அசுத்தங்கள், செதில் அல்லது பாசிகள் (மஞ்சள், பசுமை) உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் தவறாமல் தண்ணீரை மாற்றி வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும்.
• நீர் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தைச் சரிபார்க்கவும்: நீர் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் லேசர் மற்றும் வெட்டும் தலையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும் (உபகரண கையேட்டைப் பார்க்கவும்).

4. நான்காவது சந்தேகத்திற்குரிய புள்ளி: வெளிப்புற காற்று மூலமும் தூசி நீக்கமும் (அறிகுறிகள்: வெட்டும் மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்றம், கசடு தொங்குதல், லென்ஸ் வேகமாக அழுக்காகுதல்)

• செயல்:
• வாயு தூய்மையைச் சரிபார்க்கவும்: நைட்ரஜன் (99.99% க்கும் அதிகமாக), ஆக்ஸிஜன் (99.5% க்கும் அதிகமாக), அழுத்தப்பட்ட காற்று (குளிர் உலர்த்தி மற்றும் மூன்று துல்லியமான வடிகட்டி வழியாகச் செல்ல வேண்டும், எண்ணெய், நீர் மற்றும் தூசி இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த).
• வெளியேற்ற அமைப்பை சுத்தம் செய்யுங்கள்: புகை மற்றும் தூசி சரியான நேரத்தில் அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய வெளியேற்ற குழாய் மற்றும் தூசிப் பெட்டியை சுத்தம் செய்யுங்கள். அதிகப்படியான புகை படிவு லென்ஸ்கள் மற்றும் தண்டவாளங்களை மாசுபடுத்தும்.

ஒரு முறையான தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டம் (முதலில் தடுப்பு).

பின்வரும் பராமரிப்பை ஒரு பழக்கமாக்க விதிகளை நிறுவுங்கள்:

தினசரி பராமரிப்பு

• சுத்தம் செய்தல்: இயந்திர மேசையில் உள்ள உலோகத் தூசி மற்றும் எச்சங்களை ஊதி, ஏர் கன் மூலம் வழிகாட்டி தண்டவாளம் மற்றும் ரேக்கை சுத்தம் செய்யவும்.
• சரிபார்க்கவும்: வாயு அழுத்தம், நீர் குளிரூட்டி நீர் நிலை, நீர் வெப்பநிலை, கவனம் செலுத்தும் லென்ஸ் தோற்றம்.
• செய்ய வேண்டியது: வெட்டும் தலை முனை மைய திருத்தம்.

வாராந்திர பராமரிப்பு

• உயவு: லீனியர் கைடு மற்றும் கியர் ரேக்கை தூசி இல்லாத துணியால் சுத்தம் செய்து, சிறப்பு உயவு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• ஆழமான சுத்தம் செய்தல்: மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரியின் காற்றோட்ட வடிகட்டி திரையையும் குளிரூட்டியின் காற்றோட்டத்தையும் சுத்தம் செய்யவும்.
• சரிபார்க்கவும்: ஃபைபர் டிரான்ஸ்மிஷன் ஜம்பரில் (லேசரிலிருந்து கேபிளின் கட்டிங் ஹெட் வரை) வெளிப்படையான வளைவு அல்லது சேதம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

மாதாந்திர பராமரிப்பு

• ஆப்டிகல் சிஸ்டம்: பாதுகாப்பு லென்ஸை நன்கு சுத்தம் செய்து, பிரதிபலிப்பு லென்ஸை (ஏதேனும் இருந்தால்) சரிபார்க்கவும். லென்ஸ் சுத்தம் செய்த/மாற்று தேதியைப் பதிவு செய்யவும்.
• இயக்க அமைப்பு: ஒவ்வொரு தண்டின் டிரைவ் பெல்ட்/கியரின் இறுக்கத்தைச் சரிபார்த்து, போல்ட்களை இறுக்கவும்.
• தூசி அகற்றும் அமைப்பு: தூசி வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

காலாண்டு பராமரிப்பு

• குளிரூட்டும் அமைப்பு: குளிரூட்டும் நீரை முழுவதுமாக மாற்றவும், தண்ணீர் குளிர்விப்பான் தொட்டி மற்றும் பைப்லைனை சுத்தம் செய்யவும் (தண்ணீரின் தரத்தைப் பொறுத்து).
• காற்று அமைப்பு: காற்று தொட்டி நீரை வெளியேற்றுதல், காற்று வடிகட்டியின் வடிகட்டி உறுப்பை சரிபார்த்து மாற்றவும்.
• துல்லியம் சரிபார்ப்பு: வட்ட துளை வெட்டுவதற்கான எளிய சோதனை, சதுர துல்லியம், தேவைப்பட்டால், இயந்திரம் பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்புதல் மற்றும் துல்லிய இழப்பீடு.

வருடாந்திர பராமரிப்பு

• உற்பத்தியாளர் அல்லது தொழில்முறை பொறியாளரைத் தொடர்பு கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
• லேசர் வெளியீட்டுத் தலையின் (QBH) இறுதி முகத்தை ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்தல் (தொழில்முறை பயிற்சி தேவை, முறையற்ற செயல்பாடு லேசரை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்தும்).
• இயந்திர வடிவியல் துல்லியம் (கிடைமட்ட, செங்குத்து) அளவுத்திருத்தம்.
• ஒளியியல் பாதை அளவுத்திருத்தம் (லேசரிலிருந்து வெட்டும் தலைக்கு உகந்த கற்றை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய).
• மின் அமைப்பின் விரிவான ஆய்வு.

நல்ல இயக்கப் பழக்கங்களை வளர்த்துக் கொள்ள வேண்டும்.

1. கண்டிப்பான தொடக்க வரிசை:முதலில் குளிரூட்டியை இயக்கவும், → நீர் வெப்பநிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும் வரை காத்திருக்கவும் (சுமார் 5 நிமிடங்கள்) → இயந்திர கருவி மற்றும் லேசர் மின்சார விநியோகத்தை இயக்கவும்.

2. கண்டிப்பான பணிநிறுத்த வரிசை:லேசரை அணைக்கவும் 1 இயந்திரத்தின் சக்தியை அணைக்கவும் → குளிரூட்டியை 5-10 நிமிடங்கள் தொடர்ந்து இயக்க விடுங்கள், பின்னர் லேசர் முழுமையாக குளிர்ந்த பிறகு குளிரூட்டியை அணைக்கவும்.

3. தட்டு முன் சிகிச்சை:தட்டில் வெட்டுவதற்கு முன், மாசுபடுத்திகளைக் குறைக்க, எண்ணெய், நீர் மற்றும் மிதக்கும் துரு ஆகியவற்றை மூலத்திலிருந்து முடிந்தவரை துடைக்கவும்.

4. அறிவியல் அளவுருக்கள்:வரம்பு சக்தியையோ அல்லது வேகக் குறைப்பையோ நீண்ட நேரம் பயன்படுத்த வேண்டாம், மேலும் வெவ்வேறு பொருள் தடிமனுக்கு ஒரு செயல்முறை அளவுரு நூலகத்தை நிறுவவும்.

பராமரிப்பு பதிவு தாள் (எடுத்துக்காட்டு)

பராமரிப்பு பொருட்கள் சிக்கல் கண்டறியப்பட்டது மாற்று பாகங்கள் பராமரிப்புக்குப் பிறகு நிலை

பகல் பாதுகாப்பு; சுத்தம் செய்யும் நிலையம்

மேற்பரப்பு, வழிகாட்டி தண்டவாளம், அளவீடு முனை மையம் முனை சற்று தேய்ந்த முனை (Φ1.4) முனை (Φ1.4)

சுத்தமான பாதுகாப்பு லென்ஸ்கள் லென்ஸில் எண்ணெய் கறை உள்ளது எதுவும் இல்லை (சுத்தம் செய்யப்படவில்லை) பவர் மீட்பு

இறுதிச் சுருக்கம்:

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கு, "லென்ஸ் சுத்தம் செய்தல், முனை சீரமைப்பு மற்றும் குளிர்விப்பான் பராமரிப்பு" ஆகியவை மூன்று உயிர்நாடிகள். இன்று முதல் தினசரி மற்றும் வாராந்திர பராமரிப்பு நடைமுறைகளை நிறுவி கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும். பெரும்பாலான "மொத்த சிக்கல்" சூழ்நிலைகள் முறையான சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு மூலம் மேம்படுத்தப்படும். முக்கிய கூறுகளில் (லேசர் மற்றும் கட்டிங் ஹெட்டின் உட்புறம் போன்றவை) ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், தயவுசெய்து தவறு குறியீடு மற்றும் நிகழ்வைப் பதிவுசெய்து, உபகரணங்கள் சப்ளையரின் தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை பணியாளர்களை சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ளவும்.