kop_banner

Hoe onderhoud je een lasersnijmachine?

Er doen zich altijd problemen voor met fiberlasersnijmachines, meestal als gevolg van onvoldoende dagelijks onderhoud, een slechte staat van de belangrijkste componenten of een ongunstige werkomgeving. De fiberlaser zelf is onderhoudsvrij, maar de onderhoudseisen voor het omringende systeem zijn strenger en complexer. Hieronder vindt u een reeks probleemoplossende onderhoudsrichtlijnen voor fiberlasersnijmachines. Geef prioriteit aan de "3 kernonderdelen": snijkop, lens, koelsysteem + reiniging van de machine.

Directe actie: Checklist voor snelle diagnose en noodonderhoud

Als de apparatuur regelmatig problemen vertoont, controleer en onderhoud deze dan onmiddellijk in de onderstaande volgorde. Hiermee worden 90% van de veelvoorkomende storingen verholpen:

1. Het eerste verdachte punt: vervuiling van de optische lens (symptomen: doorsnijding, ruw oppervlak, abnormale vonk)

  • Actie: Stop onmiddellijk, verwijder de beschermkap van de snijkop en controleer deze.
  • Methode: Gebruik een speciale lensreiniger en superstofvrij lenspapier/wattenstaafje. Breng 1-2 druppels reinigingsmiddel aan in het midden van de lens en veeg deze voorzichtig schoon met een wattenstaafje in een spiraalvormige beweging vanuit het midden naar buiten. Het is verboden om met de mond te blazen, de lens met de handen aan te raken of met een gewone doek af te vegen.

Opmerking:Controleer tegelijkertijd of de afdichtingsring van de spiegelvoet verouderd is en zorg ervoor dat deze tijdens de installatie goed is afgedicht om te voorkomen dat er stof binnendringt.

2. Het tweede verdachte punt: de staat en uitlijning van de sproeier van de snijkop (symptomen: instabiele snijkwaliteit, slakophoping, frequent doorbranden van de sproeier).

  • Actie: Controleer of de diameter van het mondstuk overeenkomt met de dikte van de snijplaat (grote diameter voor dikke platen en kleine diameter voor dunne platen). Inspecteer de boring van het mondstuk op slijtage, vervorming of slakvorming.
  • Belangrijke stap: Correcte centrering van de sproeier (automatisch of handmatig). Deze procedure moet dagelijks of na elke vervanging van de sproeier worden uitgevoerd. Een onjuiste centrering zorgt ervoor dat de sproeierstraal afbuigt en de snijkop ernstig beschadigt.

Suggestie:Het mondstuk is een kwetsbaar onderdeel. Als het ook maar enigszins versleten is, moet het onmiddellijk worden vervangen.

3. Het derde verdachte punt: het koelsysteem functioneert niet naar behoren (symptomen: laseralarm, stroomuitval, gesprongen waterkoelingsleiding van de snijkop).

  • Actie:
  • Controleer de watertemperatuur: zorg ervoor dat de ingestelde temperatuur van de koelmachine tussen 22 en 25 ℃ ligt en dat het temperatuurverschil tijdens bedrijf niet meer dan 2 ℃ bedraagt.
  • Controleer de waterkwaliteit: gebruik gedemineraliseerd water of gedestilleerd water! Controleer het koelwater op onzuiverheden, kalkaanslag of algen (vergeling, groene aanslag). Ververs het water regelmatig, elke 3-6 maanden, en reinig het filter.
  • Controleer de waterdruk en het debiet: zorg ervoor dat de waterdruk en het debiet voldoen aan de eisen van de laser en de snijkop (raadpleeg de handleiding van de apparatuur).

4. Het vierde verdachte punt: externe luchtbron en stofafvoer (symptomen: oxidatie van het snijvlak, slakvorming, snel vervuilende lens)

  • Actie:
  • Controleer de gaszuiverheid: stikstof (meer dan 99,99%), zuurstof (meer dan 99,5%), perslucht (moet door een koudedroger en drie precisiefilters gaan om er zeker van te zijn dat er geen olie, water en stof in zit).
  • Reinig het uitlaatsysteem: maak de uitlaatpijp en de stofkap schoon om ervoor te zorgen dat rook en stof tijdig worden afgevoerd. Overmatige roetvorming kan de lenzen en rails vervuilen.

Een systematisch, stapsgewijs onderhoudsplan (preventie eerst).

Stel regels op om van het volgende onderhoud een gewoonte te maken:

Dagelijks onderhoud

  • Reinigen: blaas het metaalstof en de resten op de machinetafel, geleiderail en tandheugel weg met een luchtpistool.
  • Controleer: gasdruk, waterniveau van de waterkoeler, watertemperatuur, uiterlijk van de scherpstellens.
  • Verplichte actie: Centrering van de sproeier van de snijkop corrigeren.

Wekelijks onderhoud

  • Smering: Reinig de lineaire geleiding en de tandheugel met een stofvrije doek en breng speciale smeerolie aan.
  • Grondige reiniging: reinig het ventilatiefilter van de elektrische schakelkast en de ventilatieopening van de koelmachine.
  • Controleer: controleer de glasvezelkabel (van de laser naar de snijkop van de kabel) op zichtbare buiging of beschadiging.

Maandelijks onderhoud

  • Optisch systeem: Reinig de beschermlens grondig en controleer de reflecterende lens (indien aanwezig). Noteer de datum van lensreiniging/vervanging.
  • Aandrijfsysteem: controleer de spanning van de aandrijfriem/tandwieloverbrenging van elke as en draai de bouten vast.
  • Stofafzuigsysteem: reinig of vervang het stoffilter.

Kwartaalonderhoud

  • Koelsysteem: vervang het koelwater volledig, reinig de watertank en leidingen van de waterkoeler (afhankelijk van de waterkwaliteit).
  • Luchtsysteem: controleer het water in de luchttank en vervang indien nodig het filterelement van het luchtfilter.
  • Nauwkeurigheidscontrole: eenvoudige test met het frezen van een rond gat, nauwkeurige vierkante boring, indien nodig de machine terugzetten naar nul en precisiecompensatie uitvoeren.

Jaarlijks onderhoud

  • Het is raadzaam contact op te nemen met de fabrikant of een gekwalificeerde ingenieur.
  • Inspectie en reiniging van het eindvlak van de laseruitgangskop (QBH) (professionele training is vereist; onjuiste bediening zal de laser permanent beschadigen).
  • Kalibratie van de geometrische nauwkeurigheid (horizontaal, verticaal) van de machine.
  • Kalibratie van het optische pad (om optimale straaloverdracht van de laser naar de snijkop te garanderen).
  • Uitgebreide inspectie van het elektrische systeem.

Je moet goede werkgewoonten ontwikkelen.

1. Strikte opstartvolgorde:Schakel eerst de koeler in, → wacht tot de watertemperatuur de ingestelde waarde heeft bereikt (ongeveer 5 minuten), → schakel vervolgens de machine en de laservoeding in.

2. Strikte afsluitprocedure:Schakel de laser uit 1. Schakel de stroom van het apparaat uit → laat de koeler nog 5-10 minuten draaien en schakel de koeler vervolgens uit nadat de laser volledig is afgekoeld.

3. Voorbehandeling van de plaat:Voordat u gaat zagen, dient u het oppervlak van de plaat zo goed mogelijk schoon te vegen om olie, water en losse roestdeeltjes te verwijderen en zo de bron van de vervuiling te verminderen.

4. Wetenschappelijke parameters:Gebruik de maximale vermogens- of snelheidslimiet niet gedurende lange tijd en stel een bibliotheek met procesparameters samen voor verschillende materiaaldiktes.

Onderhoudsregistratieformulier (voorbeeld)

 

Onderhoudspunten Gevonden probleem Vervangende onderdelen Status na onderhoud

Dagbescherming; schoonmaakstation

Oppervlak, geleiderail, kalibratiemondstuk middelpunt Mondstuk licht versleten mondstuk (Φ1.4) mondstuk (Φ1.4)

Reinig de beschermende lenzen. De lens heeft een olievlek. Geen (gereinigd). Energieherstel.

 

Eindsamenvatting:

Voor fiberlasersnijmachines zijn "lensreiniging, nozzle-uitlijning en koeleronderhoud" de drie belangrijkste onderdelen. Stel vanaf vandaag dagelijkse en wekelijkse onderhoudsprocedures op en voer deze strikt uit. De meeste problemen kunnen worden verholpen door systematische reiniging en inspectie. Als er een probleem is met de kerncomponenten (zoals de laser en de binnenkant van de snijkop), noteer dan de foutcode en het verschijnsel en neem tijdig contact op met de professionele serviceafdeling van de leverancier.


Geplaatst op: 06-12-2025