Come effettuare la manutenzione della macchina per il taglio laser

Le apparecchiature per il taglio laser in fibra presentano sempre problemi, la maggior parte dei quali è dovuta a una manutenzione giornaliera inadeguata, al cattivo stato dei componenti chiave o a un ambiente operativo inadeguato. Il laser in fibra in sé non richiede manutenzione, ma i requisiti di manutenzione del sistema circostante sono più rigorosi e sofisticati. Di seguito sono riportate alcune linee guida di manutenzione orientate alla risoluzione dei problemi per le macchine per il taglio laser in fibra. Si prega di dare priorità ai "3 punti fondamentali": testa di taglio, lente, sistema di raffreddamento + pulizia della macchina utensile.

Azione immediata: diagnosi rapida e checklist di manutenzione di emergenza

Se l'apparecchiatura presenta problemi frequenti, si prega di controllarla e sottoporla a manutenzione immediatamente nel seguente ordine, che può risolvere il 90% dei guasti più comuni:

1. Il primo punto sospetto: inquinamento delle lenti ottiche (sintomi: taglio, sezione ruvida, scintilla anomala)

• Azione: fermarsi immediatamente, rimuovere e controllare la lente protettiva nella testina di taglio.
• Metodo: utilizzare uno speciale detergente per lenti e un batuffolo di cotone/carta per lenti super antipolvere. Applicare 1-2 gocce di detergente al centro della lente e pulirla delicatamente con un batuffolo di cotone, con movimenti circolari a spirale dal centro verso l'esterno. È vietato soffiare con la bocca, toccare con le mani e pulire con un panno normale.

Nota:Allo stesso tempo, controllare se l'anello di tenuta della base dello specchio è invecchiato e assicurarsi che sia ben sigillato durante l'installazione per evitare l'ingresso di polvere.

2. Il secondo punto sospetto: lo stato e l'allineamento dell'ugello della testa di taglio (sintomi: qualità di taglio instabile, scorie sospese, frequenti bruciature dell'ugello)

• Azione: verificare che il diametro dell'ugello corrisponda allo spessore della piastra di taglio (diametro grande per la piastra spessa e diametro piccolo per la piastra sottile). Ispezionare il foro dell'ugello per verificare la presenza di usura, deformazione o scorie.
• Passaggio chiave: correggere il centraggio dell'ugello (automatico o manuale). Questa è una procedura che deve essere eseguita quotidianamente o dopo la sostituzione dell'ugello. Un centraggio impreciso causerà la deviazione del raggio e danneggerà gravemente la testa di taglio.

Suggerimento:L'ugello è una parte vulnerabile. Se è leggermente usurato, deve essere sostituito immediatamente.

3. Terzo punto sospetto: il sistema di raffreddamento è anomalo (sintomi: allarme laser, calo di potenza, rottura del tubo di raffreddamento dell'acqua della testa di taglio)

• Azione:
• Controllare la temperatura dell'acqua: assicurarsi che la temperatura impostata del refrigeratore sia compresa tra 22 e 25 °C e che la differenza di temperatura non superi i 2 °C durante il funzionamento.
• Controllare la qualità dell'acqua: utilizzare acqua deionizzata o distillata! Controllare l'acqua di raffreddamento per eventuali impurità, calcare o alghe (ingiallimento, vegetazione). Cambiare l'acqua regolarmente ogni 3-6 mesi e pulire il filtro.
• Controllare la pressione e la portata dell'acqua: assicurarsi che la pressione e la portata dell'acqua soddisfino i requisiti del laser e della testa di taglio (fare riferimento al manuale dell'apparecchiatura).

4. Il quarto punto sospetto: fonte d'aria esterna e rimozione della polvere (sintomi: ossidazione della superficie di taglio, scorie sospese, lente che si sporca rapidamente)

• Azione:
• Controllare la purezza del gas: azoto (oltre il 99,99%), ossigeno (oltre il 99,5%), aria compressa (deve passare attraverso l'essiccatore a freddo e tre filtri di precisione, per garantire che non vi siano olio, acqua e polvere).
• Pulire il sistema di scarico: pulire il tubo di scarico e il contenitore della polvere per garantire che fumo e polvere possano essere rimossi in tempo. Un eccesso di fuliggine può contaminare le lenti e le guide.

Un piano di manutenzione sistematico e graduale (prima la prevenzione).

Stabilisci delle regole per far sì che la seguente manutenzione diventi un'abitudine:

Manutenzione giornaliera

• Pulizia: soffiare via la polvere metallica e i residui dal tavolo della macchina, dalla guida e dalla cremagliera con una pistola ad aria compressa.
• Controllare: pressione del gas, livello dell'acqua del refrigeratore d'acqua, temperatura dell'acqua, aspetto della lente di messa a fuoco.
• Da fare: Correzione del centro dell'ugello della testina di taglio.

Manutenzione settimanale

• Lubrificazione: pulire la guida lineare e la cremagliera con un panno privo di polvere e applicare uno speciale olio lubrificante.
• Pulizia profonda: pulire il filtro di ventilazione del quadro elettrico e lo sfiato del refrigeratore.
• Controllo: verificare che il ponticello di trasmissione in fibra (dal laser alla testina di taglio del cavo) non presenti piegature o danni evidenti.

Manutenzione mensile

• Sistema ottico: pulire accuratamente la lente protettiva e controllare la lente riflettente (se presente). Registrare la data di pulizia/sostituzione della lente.
• Sistema di movimento: controllare la tensione della cinghia di trasmissione/ingranaggio di ciascun albero e serrare i bulloni.
• Sistema di rimozione della polvere: pulire o sostituire il filtro antipolvere.

Manutenzione trimestrale

• Sistema di raffreddamento: sostituire completamente l'acqua di raffreddamento, pulire il serbatoio del refrigeratore d'acqua e la tubazione (a seconda della qualità dell'acqua).
• Sistema dell'aria: acqua nel serbatoio dell'aria di scarico, controllare e sostituire l'elemento filtrante del filtro dell'aria.
• Controllo di precisione: semplice prova di taglio di un foro rotondo, precisione quadrata, se necessario, azzeramento della macchina e compensazione di precisione.

Manutenzione annuale

• Si consiglia di contattare il produttore o un tecnico professionista:
• Ispezione e pulizia della superficie terminale della testina di uscita laser (QBH) (è richiesta una formazione professionale, un utilizzo improprio danneggerà permanentemente il laser).
• Calibrazione della precisione geometrica della macchina (orizzontale, verticale).
• Calibrazione del percorso ottico (per garantire una trasmissione ottimale del raggio dal laser alla testa di taglio).
• Ispezione completa dell'impianto elettrico.

È necessario sviluppare buone abitudini operative

1. Sequenza di avvio rigorosa:accendere prima il refrigeratore, → attendere che la temperatura dell'acqua raggiunga il valore impostato (circa 5 minuti) → accendere la macchina utensile e l'alimentazione del laser.

2. Sequenza di spegnimento rigorosa:spegnere il laser 1 spegnere l'alimentazione della macchina → lasciare che il refrigeratore continui a funzionare per 5-10 minuti, quindi spegnere il refrigeratore dopo che il laser si è completamente raffreddato.

3. pretrattamento della piastra:prima di tagliare, pulire il più possibile la superficie della piastra da olio, acqua e ruggine galleggiante, per ridurre gli inquinanti.

4.Parametri scientifici:non utilizzare la potenza limite o la velocità di taglio per un lungo periodo e stabilire una libreria di parametri di processo per diversi spessori di materiale.

Scheda di registrazione della manutenzione (esempio)

Articoli di manutenzione Problema riscontrato Parti di ricambio Stato dopo la manutenzione

Protezione diurna; stazione di pulizia

Superficie, guida, calibrare il centro dell'ugello Ugello leggermente usurato ugello (Φ1.4) ugello (Φ1.4)

Pulisci le lenti protettive La lente presenta macchie d'olio Nessuna (pulita) Recupero energetico

Riepilogo finale:

Per le macchine da taglio laser a fibra, "pulizia delle lenti, allineamento degli ugelli e manutenzione del refrigeratore" sono le tre linee vitali. Si prega di stabilire e implementare rigorosamente procedure di manutenzione giornaliera e settimanale a partire da oggi. La maggior parte delle situazioni di "problema generale" verrà migliorata tramite una pulizia e un'ispezione sistematiche. In caso di problemi con i componenti principali (come il laser e l'interno della testa di taglio), assicurarsi di registrare il codice di errore e il fenomeno e contattare tempestivamente il personale del servizio post-vendita professionale del fornitore dell'apparecchiatura.