La máquina de corte láser, como equipo de procesamiento de alta precisión en la industria manufacturera moderna, tiene una calidad de corte que influye directamente en la precisión y la estética del producto. Sin embargo, durante su uso, a veces se presentan problemas de calidad de corte. Ante este problema, es fundamental investigar la causa y tomar las medidas pertinentes.
Cuando la calidad de corte de la máquina de corte láser es deficiente, se debe realizar una inspección adicional, cuyo contenido y orden son los siguientes:
1. Altura de corte: Se recomienda controlar la altura de corte real entre 0,8 mm y 1,2 mm; si la altura de corte real no es la adecuada, es necesario calibrarla.
2. Boquilla: Compruebe si el tipo y el tamaño de la boquilla son incorrectos; si son correctos, debe comprobar si la boquilla está dañada y si la redondez es normal;
3. Centro óptico: Se recomienda utilizar una boquilla con un diámetro de 1,0 mm para la inspección del centro óptico, y el foco del centro óptico está entre -1 y 1, de modo que el punto de luz sea pequeño y fácil de observar;
4. Lente protectora: Compruebe que la lente protectora esté limpia, sin agua, sin aceite y sin puntos de escoria, el clima frío o la baja temperatura del gas auxiliar también protegerán la lente del empañamiento;
5. Enfoque: Compruebe si el enfoque está configurado correctamente;
6. Parámetros de corte: Si las cinco comprobaciones anteriores no presentan problemas, deberá modificar los parámetros;
Problema de corte de sección de acero al carbono:
La sección de placa delgada no es lo suficientemente brillante, la sección de placa gruesa es rugosa.
Para obtener una sección brillante, en primer lugar, la placa debe estar en buen estado, sin óxido, pintura ni oxidación en la superficie, y luego asegurar que la pureza del oxígeno sea superior al 99,5%, la boquilla pequeña debe ser de doble capa de 1,0 o 1,2 durante el corte, la velocidad de corte debe ser superior a 2 m/min y la presión de corte no debe ser demasiado alta; la calidad de la sección de corte de placas gruesas debe ser buena, en primer lugar, por la pureza de la placa y del gas, y en segundo lugar, por la selección de las boquillas, cuanto mayor sea la apertura, mejor será la calidad de la sección.
Corte de escoria colgante de acero inoxidable: Si la escoria que cuelga de la esquina puede considerar primero el redondeo de la esquina, los parámetros pueden reducir el enfoque, aumentar la presión del aire, etc.; si toda la escoria está colgada, es necesario reducir el enfoque, aumentar la presión del aire y aumentar la boquilla; si la escoria blanda granular está colgada como una sola pieza, la velocidad de corte se puede aumentar adecuadamente o la potencia de corte se puede reducir; si el lado cerca del final del corte está colgando escoria, puede verificar si el flujo de gas es bajo.
Fecha de publicación: 27 de noviembre de 2024
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