Як покращити якість різання лазерного різального верстата

Лазерний різальний верстат як високоточне обробне обладнання в сучасній обробній промисловості, якість різання якого безпосередньо пов'язана з точністю та красою виробу. Однак у процесі фактичного використання ми іноді стикаємося з низькою якістю різання. Зіткнувшись з цією проблемою, нам слід активно з'ясувати причину та вжити відповідних заходів.
Коли якість різання лазерного різального верстата низька, слід провести подальшу перевірку, а зміст та порядок перевірки такі:
1. Висота скошування: Рекомендується контролювати фактичну висоту скошування в межах 0,8 мм-1,2 мм, якщо фактична висота скошування не відповідає дійсності, її необхідно відкалібрувати;
2. Форсунка: Перевірте, чи тип та розмір форсунки невірні. Якщо вони правильні, потрібно перевірити, чи не пошкоджена форсунка та чи є її округлість нормальною.
3. Оптичний центр: Для перевірки оптичного центру рекомендується використовувати сопло діаметром 1,0 мм, а фокус оптичного центру знаходиться в межах від -1 до 1, щоб світлова пляма була малою та легкою для спостереження;
4. Захисна лінза: Перевірте, чи захисна лінза чиста, чи не потребує води, олії та шлакових точок, холодна погода або низька температура допоміжного газу також захистять лінзу від запотівання;
5. Фокус: Перевірте, чи правильно встановлено фокус;
6. Параметри різання: Якщо вищезгадані п'ять перевірок не викликають проблем, вам потрібно змінити параметри;

Проблема різання секції з вуглецевої сталі:

Тонкий переріз пластини недостатньо яскравий, товстий переріз пластини шорсткий.
Для отримання блискучого перерізу, по-перше, плита має бути якісною, поверхня якої не має іржі, фарби та окислення, а також чистоти кисню вище 99,5%, використовувати невелике двошарове сопло 1,0 або 1,2 під час різання, швидкість різання вище 2 м/хв, а тиск різання не повинен бути занадто великим; якість різання товстого перерізу плити має бути гарною, по-перше, чистотою плити та газу, по-друге, правильним вибором сопел, чим більший отвір, тим краща якість перерізу.

Різання висячого шлаку з нержавіючої сталі: Якщо кутовий шлак висить спочатку, можна врахувати заокруглення кута, параметри можуть зменшити фокус, збільшити тиск повітря тощо; Якщо весь шлак висить, необхідно зменшити фокус, збільшити тиск повітря та збільшити сопло; Якщо гранульований м'який шлак висить цілком, швидкість різання можна відповідно збільшити або зменшити потужність різання; Якщо сторона ближче до кінця різання висить шлаком, можна перевірити, чи низький потік газу.