Lasersnijmachines zijn uiterst nauwkeurige bewerkingsmachines in de moderne maakindustrie. De snijkwaliteit is direct van invloed op de nauwkeurigheid en esthetiek van het product. In de praktijk komen we echter soms een slechte snijkwaliteit tegen. In dergelijke gevallen is het belangrijk de oorzaak te achterhalen en passende maatregelen te nemen.
Als de snijkwaliteit van de lasersnijmachine slecht is, moet er nader onderzoek worden gedaan. De inhoud en volgorde van de inspectie zijn als volgt:
1. Snijhoogte: Het wordt aanbevolen de werkelijke snijhoogte te controleren tussen 0,8 mm en 1,2 mm. Als de werkelijke snijhoogte niet optimaal is, moet deze worden gekalibreerd;
2. Spuitmond: Controleer of het type en de grootte van de spuitmond kloppen. Als dit wel het geval is, controleer dan of de spuitmond beschadigd is en of de rondheid normaal is.
3. Optisch middelpunt: Voor inspectie van het optisch middelpunt wordt aanbevolen een mondstuk met een diameter van 1,0 mm te gebruiken, waarbij de focus van het optisch middelpunt tussen -1 en 1 ligt, zodat de lichtvlek klein en gemakkelijk waarneembaar is;
4. Beschermend lens: Controleer of de beschermende lens schoon is, vrij van water, olie en slakken. Koud weer of een lage temperatuur van het hulpgas kan ook helpen om condensvorming op de lens te voorkomen.
5. Scherpstellen: Controleer of de scherpstelling correct is ingesteld;
6. Snijparameters: Als de bovenstaande vijf controles geen problemen opleveren, moet u de parameters aanpassen;
Probleem met het snijden van een profiel van koolstofstaal:
Het dunne plaatgedeelte is niet helder genoeg, het dikke plaatgedeelte is ruw.
Om een heldere doorsnede te verkrijgen, moet de plaat allereerst in goede staat zijn, zonder roest, verf of oxidatie. Zorg er vervolgens voor dat de zuurstofzuiverheid hoger is dan 99,5%. Gebruik een kleine dubbele sproeier van 1,0 of 1,2 mm tijdens het snijden, een snijsnelheid van meer dan 2 m/min en een niet te hoge snijdruk. Voor een goede doorsnede bij dikke platen is allereerst de zuiverheid van de plaat en het gas van belang, en ten tweede de keuze van de sproeier: hoe groter de opening, hoe beter de doorsnede.
Het snijden van roestvrijstalen hangende slakkenAls er slak aan de hoek blijft hangen, kan eerst gekeken worden naar het afronden van de hoek. De parameters kunnen worden aangepast door de focus te verlagen, de luchtdruk te verhogen, enz. Als de slak volledig blijft hangen, is het noodzakelijk om de focus te verlagen, de luchtdruk te verhogen en de sproeier te vergroten. Als de korrelige, zachte slak volledig blijft hangen, kan de snijsnelheid dienovereenkomstig worden verhoogd of het snijvermogen worden verlaagd. Als er aan de zijkant nabij het einde van het snijproces slak blijft hangen, kan worden gecontroleerd of de gasstroom te laag is.
Geplaatst op: 27 november 2024
